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降水及土石方工程施工验收要求
目录
TOC\h\z\u8.1工程验收流程 1
8.2工程验收的依据标准 2
8.3验收要求和标准 2
8.4竣工验收工作的组织 5
8.5竣工验收工作配合提交的资料 5
8.6基槽现场验收 6
8.1工程验收流程
合格工长判定班组自检
合格
工长判定
班组自检
工人互检
监理验收合格
合格
质量部专检、技术部、安全部参与验收
不合格
返工
不合格
整改
不合格
班组退场
过程控制
过程施工验收流程
下道工序
监理验收合格
监理验收合格
申请验收
施工单位、监理单位组织
工程完工施工单位验收
资料存档
施工、监理、勘察、设计、监测及专家等相关人员验收
改进
竣工
验收流程
8.2工程验收的依据标准
(1)《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018
(2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
(3)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-2015
(4)《建筑基坑工程监测技术规范》GB50479-2009
8.3验收要求和标准
8.6.1过程验收要求
对于深基坑这一按照规定需要验收的危大工程,由监理单位或施工单位组织相关人员进行验收。验收合格的,经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后,方可进入下一道工序施工。
8.6.2各分项工程验收要求和标准
(1)支护桩质量验收
1)施工过程中,应严格按图纸设计要求检查成孔质量,桩径、垂直度、桩位等偏差是否在设计允许范围内,孔底沉渣厚度是否满足设计要求。
2)支护桩施工完毕后,应依据图纸设计要求,检测支护桩施工质量,以查明支护桩体的完整性及其强度,当有缩径、断桩等现象出现时将加密检测,并在有质量缺陷桩侧及时补桩。支护桩检测数量为20%。
3)对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量,检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行有关标准的规定。
4)施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼,灌筑混凝土等全过程检查。
5)施工结束后,应检查混凝土强度。
6)混凝土灌筑桩的质量检验标准如下表所示:
混凝土灌筑桩钢筋笼质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
主筋间距
mm
±10
用钢尺量
2
长度
mm
±100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
mm
±20
用钢尺量
3
直径
mm
±10
用钢尺量
混凝土灌筑桩质量检验标准(支护桩)
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩位
mm
50/30
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
测绳
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
声波透射法
4
混凝土强度
设计要求
试块报告
一般项目
1
垂直度
≤0.5%/≤1/300
吊垂球
2
桩径
mm
-20
尺量
3
混凝土坍落度
mm
160~200
坍落度仪
4
钢筋笼安装深度
mm
±100
尺量
5
混凝土充盈系数
≥2.1
检查每根桩的实际灌筑量
6
桩顶标高
mm
±100
水准仪
7
沉渣厚度
mm
≤150/50
用沉渣仪或重锤测量
(2)降水与排水施工质量检查与验收
降水与排水施工质量验收标准表
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
排水沟坡度
‰
1~2
目测:沟内不积水,排水通畅
井管(点)垂直度
%
1
插管时目测
井管(点)间距(与设计对比)
mm
≤150
钢尺量
井管(点)插入深度(与设计对比)
mm
≤200
水准仪
过滤砂砾料填灌(与设计值相比)
%
≤5
检查回填料用量
(3)挂网喷射砼质量检查及验收
1)材料
所使用的原材料(钢筋、水泥、砂、碎石等)的质量应符合有关规范规定标准和设计要求,并要具备出厂合格证及试验报告书。材料进场后还要按有关标准进行抽样质量检验。
2)混凝土面层的质量检验
①混凝土面层应进行抗压强度试验。试块数量为每500m2面层取一组,每组试块为3块;
②混凝土面层厚度检查可用凿孔法。每500m2喷射混凝土面积的检测数量不应少于一组,每组检测点不应少于3个;全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值,最小厚度不应小于厚度设计值的10mm。
③混凝土面层外观检查应符合设计要求,无漏喷、空鼓现象。
3)施工质量检查
挂网喷射砼质量检验标准
项目
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
固定钢筋长度
mm
±30
钢尺量
一般项目
固定钢筋的位置
mm
±100
钢尺量
墙面厚度
mm
±10
钢尺量
墙体强度
设计要求
试样送检
(4)土方开挖质量检查及验收
1)对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺
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