扁矩形铝合金波导管的制造方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101068053A

(43)申请公布日2007.11.07

(21)申请号CN200710072153.7

(22)申请日2007.04.29

(71)申请人东北轻合金有限责任公司

地址150060黑龙江省哈尔滨市平房区新疆三道街11号

(72)发明人姜文举王丽巍秦丽艳吴欣凤金龙兵

(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所

代理人牟永林

(51)Int.CI

H01P11/00

H01P3/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

扁矩形铝合金波导管的制造方法

(57)摘要

扁矩形铝合金波导管的制造方法，

本发明涉及一种铝合金波导管的制造方

法。它解决了目前没有宽度与高度之比达

到4∶1的扁矩形铝合金波导管的制造方法

的问题。它通过如下步骤实现：一、铸造

合金牌号为3003的铝合金铸锭；然后对铸

锭进行三至五小时、610℃至630℃的均火

处理；二、把铸锭在440℃至460℃下热挤

压成毛料管；然后对毛料管进行505℃至

525℃、9至11分钟的盐浴退火；三、把毛

料管减径减壁拉伸为φ38mm×1.7mm的圆

管；四、再把毛料管空拉伸为椭圆；五、

然后把毛料管空拉伸为矩形，六、最后把

毛料管拉伸为40.4mm×10mm×1.5mm的成

品。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、扁矩形铝合金波导管的制造方法，其特征在于它通过如下步骤实现：一、铸造

合金牌号为3003的铝合金铸锭；然后对铸锭进行三至五小时、610℃至630℃的均

火处理；二、把铸锭在440℃至460℃下热挤压成毛料管；然后对毛料管进行505℃

至525℃、9至11分钟的盐浴退火；三、把毛料管减径减壁拉伸为φ38mm×1.7mm

的圆管；四、再把毛料管空拉伸为椭圆；五、然后把毛料管空拉伸为矩形，六、最

后把毛料管拉伸为40.4mm×10mm×1.5mm的成品。

2、根据权利要求1所述的扁矩形铝合金波导管的制造方法，其特征在于步骤二中

铸锭通过组合模热挤压成毛料管，所述组合模包括挤压垫片(1)、挤压筒(2)、模桥

(4)、芯头(5)和模内套(6)，铸锭(3)被向下挤压并被模桥(4)劈开成两股或两股以上的

金属流，这些金属流在挤压筒(2)、模桥(4)和模内套(6)之间形成的模腔中汇合，并

在高温下进行焊合后，再通过芯头(5)与模内套(6)的内孔间所形成的间隙被挤压出

去，即成为圆形的毛料管(8)，挤压垫片(1)向下的挤压速度为1.0至10米/分。

3、根据权利要求2所述的扁矩形铝合金波导管的制造方法，其特征在于步骤三中，

使用减径减壁模具(10)来拉伸毛料管，减径减壁模具(10)的内孔由入口段(10-2)、圆

锥段(10-4)、工作段(10-3)和出口段(10-1)依次相连而成，工作段(10-3)的直径小于入

口(10-2)的直径，入口(10-2)内壁的纵剖面为半径R3的圆弧形，圆锥段(10-4)与工

作段(10-3)之间的连接为圆角R2过渡，出口段(10-1)内壁的纵剖面为半径R1的圆

弧形，拉伸时毛料管的温度为室温，拉伸速度是1至3米/分。

4、根据权利要求3所述的扁矩形铝合金波导管的制造方法，其特征在于步骤四中，

使用过渡模(11)把毛料管空拉伸为椭圆，过渡模(11)的入口(11-1)和出口(11-2)都是

椭圆形，过渡模(11)的出口(11-2)小于入口(11-1)，过渡模(11)的拉模角度(x)为11度，

拉伸时毛料管的温度为室温，拉伸速度是1至3米/分，。

5、根据权利要求4所述的扁矩形铝合金波导管的制造方法，其特征在于步骤五中，

使用成品模(12)把毛料管空拉伸为矩形，成品模(12)