一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1528849A

(43)申请公布日2004.09.15

(21)申请号CN200310105824.7

(22)申请日2003.10.15

(71)申请人西安交通大学

地址710049陕西省西安市咸宁路28号

(72)发明人郭炎马素德郭晶李仲谨

(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司

代理人李郑建

(51)Int.CI

C09J103/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备

方法

(57)摘要

本发明公开了一种速干型玉米淀粉

粘合剂的制备方法，该方法选用新型的催

化剂Fe

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备氧化淀粉

①在反应釜中按干淀粉质量份数的1.5倍加入自来水搅拌制成淀粉乳，淀粉乳的浓

度为40％；

②将淀粉乳升温到55℃～60℃，首先加入氧化剂，氧化剂选用

Hsub2/subOsub2/sub，用量为干淀粉质量份数的4.5％～6％；反应10min，

然后再加入催化剂；其催化剂为Fesup2+/sup的盐，用量为干淀粉质量份数的

0.25％～0.35％；再反应25min～30min；

③将上述经反应的淀粉乳过滤并烘干，烘干温度不超过60℃；得到氧化淀粉；氧

化淀粉的含水量保持在15％质量份数；

2)对氧化淀粉进行糊化

①首先取氧化淀粉并加入氧化淀粉重量2倍的水搅拌，搅拌后先加入改性膨润土或

者专门的钠基膨润土作填料，其用量占干淀粉质量份数的30％；

②经充分搅拌后再加入糊化剂，糊化剂为NaOH，其用量占干淀粉质量的9％～

12％；再充分搅拌糊化；

③糊化过程中补加水使固含量降低到12％；然后加入2％的硼砂和消泡剂；10min

后补加水制成固含量为12～20％粘合剂。

2.如权利要求1所述的速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法，其特征在于，所述的

Fesup2+/sup的盐主要选用FeSOsub4/sub或FeClsub2/sub。

3.如权利要求1所述的速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法，其特征在于，所述的改

性膨润土采用Nasub2/subCOsub3/sub改性，即按膨润土质量的0.5倍加

入Nasub2/subCOsub3/sub，加水浸泡24h即可。

4.如权利要求1所述的速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法，其特征在于，所述的消

泡剂为磷酸三丁酯或者有机硅消泡剂。

说明书

技术领域

本发明属于天然高分子的改性技术，涉及一种用在纸箱、纸盒等包装用纸制品的粘

接的水性粘合剂或胶粘剂，特别涉及一种玉米淀粉粘合剂的制备方法。

背景技术

现有的玉米淀粉粘合剂，基本都是以氧化淀粉为原料经过NaOH溶液糊化而制成。

其生产工艺大都如图1所示，即将玉米淀粉加水配成淀粉乳，搅拌加入氧化剂(10％

左右)，在一定温度下反应相当长的时间(6h～8h)，然后过滤，烘干，加入NaOH

溶液糊化，配成淀粉粘合剂，固含量一般在20％～25％。

在氧化淀粉的制备工艺中，长期以来采用的都是单纯氧化淀粉的制备工艺，而没有

为生产淀粉粘合剂的氧化淀粉专门开发新工艺，导致了两个问题的产生：第一是生

产氧化淀粉时氧化剂用量较大、反应时间很长(人力、动力消耗大)；糊化之后粘度

又不是很大，为了保证粘接强度，不得不提高粘合剂的固含量；这些因素致使最终

生产的淀粉粘合剂成本较高，很难为市场接受。第二个问题是现有的淀粉粘合剂干

燥速度慢，不适应我国纸箱生产厂家小规模生产、快出产品的需要。这两个缺陷是

现有的玉米淀粉粘合剂普遍存