X031001545B07NR02P0060磨床结构与应用 (1).pptx

《机械加工工艺》课程域子库宁波职业技术学院张坤领机械设计与制造MECHANICALDESIGNANDMANUFACTURING国家教学资源库

《机械加工工艺》——3.4磨床结构与应用

课程目标能力目标（1）能够辨别磨床的类别；知识目标（1）了解磨床结构、类型及其应用；（2）了解磨削机理及磨削特点（3）了解砂轮类型及其应用素质目标（1）具有严谨求实的精神；（2）具有个人实践创新能力；（3）具备5S职业素养。

课程引入磨削加工是广泛应用于平面、外圆面、内孔以及螺纹、齿轮等成形面的精加工方法，另外，还用于各种刀具的刃磨。磨削加工时，主运动是砂轮的旋转，进给运动是砂轮或工件沿坐标方向的直线运动或绕坐标轴回转运动。磨床是实现磨削加工的机械加工设备。图3.4-1：磨削加工类型一

二磨削运动1.磨削运动磨削运动由砂轮的旋转运动，工件的旋转运动，砂轮或工件的直线移动组成。1）磨削主运动：砂轮的旋转运动。2）进给运动：砂轮或工件的直线移动，分为纵向进给运动和横向进给运动。3）工件的旋转运动。2.磨削用量1）砂轮速度2）工件速度3）轴向进给速度4）磨削深度或径向进给速度图3.4-2：磨削运动

二磨削运动Vc：砂轮的旋转运动称为主运动，普通磨削速度Vc为３０～３５m/s，当Vc４５m/s时称为高速切削。fr：径向进给运动（即磨削时的切深运动），工作以每双（单）行程内工件相对于砂轮的径向移动，称为径向进给运动。一般情况下，径向进给fr＝0.005～0.02mm／双行程。fa：轴向进给运动，工件相对于砂轮轴向的进给运动，称为轴向进给运动。轴向进给运动一般取fa＝(0.3～0.6)Bmm／r，Ｂ为砂轮的宽度。粗加工时fa取大值，精加工时fa取小值。Vw：工件运动，内外圆磨削时为工件的旋转运动，平面磨削时为工件台的直线往复运动。3.磨削用量的选择图3.4-3磨削用量

磨床结构及其类型三1、磨床结构图3.4-4：万能外圆磨床结构常见磨床可以分为平面加工磨床和外圆内孔加工磨床两大类。平面加工磨床的结构及加工过程类似于铣床，而外圆内孔加工磨床的结构及加工过程类似于车床。（1）外圆磨床结构1）床身：一般为铸铁材料，磨床的基础件，用于承载和安装其它部件。2）头架：类似于车床的主轴箱，为工件旋转提供动力，头架上安装有顶尖，并与尾架的顶尖共同夹持工件。3）工作台：上面有槽，可以使头架和尾架移动定位，用于适应装夹不同长度的轴。4）内圆磨具：用于内孔的磨削。5）砂轮与砂轮架：砂轮架作用类似车床的刀架，砂轮与主轴电机相连。6）尾架：类似于车床尾座。7）操纵机构：用于改变速度、转向等。1-床身；2-头架；3-工作台；4-内圆磨具；5-砂轮架；6-尾架；7-脚踏操纵板

磨床结构及其类型三1、磨床结构图3.4-5：平面磨床结构（2）平面磨床结构1）床身和立柱：一般为铸铁材料，磨床的基础件，用于承载和安装其它部件，有导轨。2）工作台：有矩形工作台或圆形工作台，作用同铣床工作台，上面有槽，用于装夹工件，矩形工作台可沿着床身导轨直线移动，圆形工作台可以旋转。3）砂轮与砂轮架：砂轮架作用类似车床的刀架，砂轮与主轴电机相连。4）滑座：作用类似于铣床的滑台。5）进给箱：用于改变速度、转向等。1-床身；2-工作台；3-砂轮；4-进给箱；5-立柱

磨床结构及其类型三2、磨床类型图3.4-6：磨床类型根据用途和采用的工艺方法不同，大致可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、刀具刃磨床及各种专门化磨床等；还有以柔性砂带为磨削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂等为磨削工具的精磨机床。(1)万能外圆磨床图3.4-4所示为M1432A型万能外圆磨床，该机床是普通精度级磨床，主要用于磨削圆柱形或圆锥形零件的外圆和内孔，还可以磨削阶梯轴的轴肩、端面、圆角等。。

磨床结构及其类型三2、磨床类型图3.4-7：无心外圆磨床（2）无心外圆磨床无心外圆磨床适用于磨削细长轴、无中心孔短轴、销子类和套类工件；如果装上自动上下料机构，容易实现单机自动化。但机床调整费时，只适用于大批量生产中。无心外圆磨床不能磨削不连续的外圆表面，如带有键槽、小平面等的表面，也不保证加工面与其他表面间的相互位置精度（如同轴度等）。如图3.4-7所示为无心外圆磨床的外形。磨削加工时，工件不是支承在顶尖上或夹持在卡盘上，而是放在砂轮和导轮之间，以被磨削外圆表面作为定位基准，支承在托板和导轮上。砂轮高速旋转为主运动，导轮以较慢速度同向旋转，在磨削力以及导轮和工件间的摩擦力作用下，实现圆周进给运动。工件中心高于导轮与砂轮中心连线，且支承托板有一定的斜度，以使工件经过多次转动后被磨圆。1-砂轮；2-导轮架；3-托板架；4-导轮

磨床结构及其类型三2、