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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN102225457A
(43)申请公布日2011.10.26
(21)申请号CN201110146502.1
(22)申请日2011.06.01
(71)申请人安徽金光机械集团股份有限公司
地址231440安徽省桐城市金神镇
(72)发明人徐义明
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
B22C13/08
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全
套专用工装
(57)摘要
本发明公开了一种凸轮轴壳型精密
铸造方法及全套专用工装，包括壳型精密
铸造全套专用工装，凸轮轴壳型铸造模
具、浇注系统固装于铁型小车的型板上，
型框套于型板的止口上，小车型框内注满
树脂砂，用刮板刮平上平面，将型板小车
沿轨道推入厢式电阻炉内加热一段时间，
使树脂砂固化成型，再将型板小车沿轨道
拉出厢式电阻炉，使型板小车上的型砂顶
杆与脱模机构的调节螺柱对齐并接触，转
动脱模机构的曲柄连杆机构的手柄，在偏
心轮作用下使升降机构的升降板上升，升
降板上固装的调节螺柱带动型砂顶杆上
升，使已固化的壳型与模具分离，取下型
框后将固化好的壳型取下，放在壳型存放
区存放。本发明设计、制造出适用于小批
量多品种的凸轮轴壳型精密铸造全套专用
工装。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全套专用工装，包括壳型精密铸造全套专用工装，
凸轮轴壳型铸造模具、浇注系统固装于铁型小车底板的型板上，型框套于型板的止
口上，其特征在于：所述的小车型框内注满树脂砂，用刮板刮平上平面，将型板小
车沿轨道推入厢式电阻炉内加热一段时间，使树脂砂固化成型，再将型板小车沿轨
道拉出厢式电阻炉，使型板小车上的型砂顶杆与脱模机构的调节螺柱对齐，转动脱
模机构的曲柄连杆机构的手柄，在偏心轮作用下使升降机构的升降板上升，带动型
砂顶杆上升，使已固化的壳型与模具分离，取下型框后将固化好的壳型取下，放在
壳型存放区存放。
2.根据权利要求1所述一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全套专用工装，其特征在于：
所述的该工装由工作台上端面两边分别固装有脱模机构，脱模机构包括脱模机构轴、
偏心轮、脱模机构轴支承座、顶柱、顶柱支承座、升降板，脱模机构轴套装于脱模
机构轴支承座上，脱模机构轴上固装有偏心轮，一端套装脱模机构轴支承座，另一
端固装有手柄，左、右偏心轮分别通过脱模机构轴连接左、右手柄，左、右手柄之
间由连杆连接，升降板固装于顶柱上，升降板上固装有调节螺柱，顶柱套装于顶柱
支承座上，顶柱上设有滚轮，滚轮与偏心轮接触，顺时针转动手柄时，固装于脱模
机构轴上的偏心轮顶起升降板上的顶柱和调节螺柱，调节螺柱与铁型小车上的型砂
顶杆对齐并接触，铁型小车车轮设于导轨上，所述的脱模机构轴支承座及顶柱支承
座固装在工作台上。
3.根据权利要求1所述一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全套专用工装，其特征在于：
所述的壳型精密铸造全套专用工装左右型板同时放置上、下模型，上、下壳型可同
时造型。
说明书
技术领域
本发明涉及凸轮轴壳型精密铸造毛坯专用工装制造技术，具体属于一种凸轮轴壳型
精密铸造方法及全套专用工装。
背景技术
凸轮轴壳型精密铸造毛坯具有尺寸稳定、加工余量小、组织致密等优点，被广泛用
于材质为铸件的内燃机凸轮轴毛坯制造。批量生产时铸造车间需配备热芯盒射芯机
制取壳型，壳型浇铸生产线用于毛坯的壳型合箱、浇铸，工厂一次性投入较大且不
适合小批量多品种的毛坯生产。
本发明内容
本发明的目的是提供一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全套专用工装，设计、制造出
适用于小批量多品种的凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装。
本发明采用的技术方案如下：
一
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