可酸性染色的聚酯纤维及其制备方法.pdfVIP

可酸性染色的聚酯纤维及其制备方法.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1632195A

(43)申请公布日2005.06.29

(21)申请号CN200410067840.6

(22)申请日2004.11.04

(71)申请人上海丝绸集团股份有限公司

地址200030上海市徐汇区吴兴路283号

(72)发明人李文刚李一东汪奇

(74)专利代理机构上海东亚专利商标代理有限公司

代理人方黛眉

(51)Int.CI

D01F6/92

D06P1/39

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

可酸性染色的聚酯纤维及其制备方

(57)摘要

本发明涉及一种可酸性染色的聚酯

纤维及其制备方法。将聚酰胺与聚乙烯-

甲基丙稀酸盐组合成聚酯可酸性染色的复

合添加剂,添加到聚酯化合物中,经共混

纺丝,制得可酸性染色的聚酯纤维。由于

该复合添加剂的加入,特别是聚乙烯-甲

基丙稀酸盐的引入,提高了聚酯与聚酰胺

的相容性,使聚酯纤维具有较好的酸性可

染性和良好的机械性能。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

Claim1.可酸性染色的聚酯纤维,其特征在于在聚酯化合物中还包括聚酰胺与聚

乙烯-甲基丙稀酸盐组成的复合添加剂,所述聚酰胺为聚酰胺-6或聚酰胺-66;所述

聚乙烯-甲基丙稀酸盐为聚乙烯-甲基丙烯酸钠或聚乙烯-甲基丙烯酸锌;所述聚酯化

合物为对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸丙二醇酯或对苯二甲酸丁二醇酯。

Claim2.可酸性染色的聚酯纤维的制备方法,其特征在于:

A.将聚酯、聚酰胺、聚乙烯-甲基丙烯酸盐分别放置在常用干燥设备中进行干燥,

使三种聚合物的含水量均达到低于100ppm为止,其中,聚酯、聚酰胺的干燥条件

为:温度100-120℃,干燥时间12-24小时;聚乙烯-甲基丙烯酸盐的干燥条件为:

温度80-100℃,干燥时间8-10小时;

B.将聚酯、聚酰胺与聚乙烯-甲基丙稀酸盐按重量百分比为65~94∶5~25∶1~10

进行混合,经搅拌预混后,用双螺杆熔融共混挤出造粒,双螺杆各区加热温度设定

为一区200-270℃,二区200-280℃,三区200-280℃,四区200-280℃,由螺杆出

口处挤出的丝条经水槽冷凝、切粒得到共混的粒料;

C.将上述共混粒料在100-120℃下干燥12-24小时,使其含水量低于100ppm,经纺

丝、卷绕、拉伸制得可酸性染色的聚酯纤维,纺丝工艺条件为螺杆加热温度设定为

一区200-270℃,二区210-300℃,三区210-300℃,四区210-300℃,纺丝组件

210-300℃;卷绕速度500-3000m/min;拉伸热辊温度40-90℃,拉伸热板温度40-

160℃,拉伸倍率2.0-6.0。

说明书

技术领域

本发明涉及一种可酸性染色的聚酯纤维及其制备方法,特别是指用于聚酯纺丝工序

中。

背景技术

聚酯是由二元醇与二元酸经酯化、缩聚而成的线型大分子化合物。它不仅强度高、

模量大,耐光性、耐化学试剂腐蚀性优良,而且干湿态都有良好的力学性能和尺寸

稳定性。因此聚酯纤维是应用最广的纺织材料之一。

但聚酯由于其化学组成和结构的特殊性,上染困难,染料不易在纤维内部固着,因

而,只能采用颗粒较小的分散染料在高温、高压条件下染色,所得织物色调、风格

均受限制。当聚酯与羊毛、蚕丝的混纺织物染色时则还需采用两种不同类型的染料

进行二次染色,所得织物手感差,色光暗淡,还使生产成本增加。

为了使聚酯纤维能够用酸性染料染色,纤维内部必须具备能与染料分子里的酸性基

团相结合的碱性染座,因此自聚酯纤维问世和工业化以来,人们对引进各种能与酸

性基团相结合的具有碱性染座的添加剂的研究从未停止过,并形成了不少专利,现

归纳如

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