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180m烟囱爬模施工方案

1、180m烟囱施工部署

烟囱积灰平台以下采用常规施工方法，积灰平台以上筒壁采用爬

模工艺施工；外爬梯和信号平台的安装与筒壁施工同步进行。

（2）正常施工阶段每上升一节的有效高度为1.25m，烟囱筒

壁每10m高度分为8节，内外模板分别整体脱模并爬升。烟囱内

衬与筒壁爬模同步施工，每浇筑一节混凝土，随后施工一节内衬。

内衬砌筑在内吊架上进行。

（３）180m烟囱积灰平台以上筒壁爬模施工含爬模组装、爬

升、拆除、内衬和隔热层每天施工一节，每节施工的具体时间安

排见下表：

工序内容施工时间备注

垂直运输（一节筒

1

壁所需的钢筋等）7.00~9.00如其中某一工序在

脱模、清理模板，（2.0小时）预定的时间内未完成，

2提升架就位后续工序的时间顺延，

直至当天计划工序的工

3绑扎烟囱筒壁钢筋7.00~10.00作内容全部完成。

每天完成一节，高

提升爬架、模板及9.00~12.00度为1.25m。

4

操作平台，装爬梯（3.0小时）

调整及固定爬升模12.00~14.00

5

板、隐蔽工程验收（2.0小时）

14.00～18.00

6浇筑筒壁混凝土

（4.0小时）

涂防腐涂料、砌内18.00~22.00

7

衬及填充隔热层（4.0小时）

2、烟囱积灰平台以下常规施工方法

烟囱积灰平台以下采用一次性支承模板工艺施工。（从-2.5~

±0.00）其模板分二种：

矩形模板：尺寸为10×150×1250mm，其数量根据烟囱基础面

的筒壁周长确定；

梯形模板：尺寸和数量随烟囱坡度的大小而定；

烟囱筒壁内外搭设双排钢管脚手架。材料的垂直运输采用一

台双吊笼井架。

支模时先安装内模，内模装好后核对烟囱中心，然后绑扎筒

壁钢筋，待钢筋绑扎好后再安装外模。内外模全部安装完成并加

固后再重新核对中心线。待验收确认后方可浇筑混凝土。

积灰平台的柱、梁、板均采用常规支模的施工工艺。

3、烟囱积灰平台以上爬模施工方法

(1)爬模工艺的原理

爬模工艺的原理是以烟囱筒壁为承力主体，通过附着于已具

有较高强度的钢筋混凝土筒壁上的爬架和提升架，以及连结爬架

和提升架的提升设备，一架固定，一架相对运动，交替爬升，以

带动模板及整个施工装置的提升。

(2)爬模工艺的特点

爬模工艺是在吸取了无井架液压滑模和大模板等模板体系长

处的基础上加以改进而形成的一种新型模板体系，具有质量容易

保证、安全度较高、混凝土筒壁与内衬一气呵成、施工速度快等

特点。

模板采用钢制大模板结构，大模板分块安装，大模板的坡度

和圆弧度易于调整和控制，可避免施工的累积误差；在混凝土浇

捣后，因混凝土与模板不作相对运行，对混凝土浇捣工艺无特殊

要求，混凝土的质量可得到保证；大模板爬升就位精确，工具式

支撑系统操作简单方便，劳动强度低，工效高。内衬施工随筒壁

爬模施工同步进行，筒壁防腐施工及内衬砌筑质量均可得到保证。

(3)烟囱爬模施工装置的组成

爬模施工装置由操作平台及垂直运输系统、模板系统、电动

提