全化学品储罐区安全检查表.docx

全市化学品储罐区安全检查表

序号 检查项目

进一步完善化学品罐区监测监控

一

设施

根据规范要求是否设置储罐高低液位报警采用超高液位自动联锁

1

关闭储罐进料阀门和超低液位自

动联锁停止物料输送措施

易燃易爆、有毒有害气体泄漏报

2

警系统是否完好

大型、液化气体及剧毒化学品等

3

重点储罐是否设置紧急切断阀

二 强化化学品罐区生产运行管理

正常操作时内浮顶罐浮盘和物料之间是否形成空间，确需超低液

1

位操作时，恢复进料时是否确保

进料流速小于限定流速

出现液体高低位报警时，是否立

2

即采取处理措施

上游装置波动时，是否加强进罐

实际检查情况 检查结果 备注

区物料的分析检测，防止高温物料或轻组分进入储罐

对有装卸栈台的罐区是否严格装

卸作业管理和车辆管理，防止违规作业影响罐区安全

是否严格按变更管理要求，加强

5

罐区变更管理

使用多个化学品储罐尾气联通回

6 收系统的立即暂停使用，经安全认证合格后方可使用

三 进一步加强化学品罐区内特殊作

1

序号

业管理

检查项目 实际检查情况 检查结果 备注

是否规范动火、进入受限空间等

1

特殊作业及检维修管理，

是否严格执行作业票审批制度，认真进行风险分析，严格隔离、

2

置换（蒸煮）吹扫，严格检测可

燃气体浓度，

进入受限空间时，是否还要严格检测有毒气体浓度、受限空间氧

3

含量，落实防范措施，强化过程

监控

严禁以阀门代替盲板作为隔断措

4 施，是否对未清洗置换的储罐进行动火作业

作业出现险情时，救援人员是否

5

佩戴好劳动防护用品，科学施救

要进一步加强承包商管理，是否严格承包商资质审核，加强承包

6

商员工培训，做好作业交底和现

场监护

四 加强化学品罐区设备设施管理对化学品储罐区设备设施定期检

测、检查、保养，确保储罐管线

阀门、机泵等设备设施完好

定期检测罐壁的腐蚀余厚。对超

过允许值的局部腐蚀严重的壁

板，应更换新板或采取补强措施。储罐区防雷、防静电设施及呼吸

阀、阻火器、安全阀、消防等附

件是否完好并定期检测

五 强化化学品罐区人员培训

加强罐区管理和操作人员培训，

1

确保掌握岗位安全风险和操作规

2

序号 检查项目 实际检查情况 检查结果 备注

程

是否能确保操作人员能够正确使用劳动保护用品和应急防护器

2材，具备应急处置能力，特别是初期火灾的扑救能力和中毒窒息的科学施救能力

六进一步强化化学品罐区源头管控对未经正规设计的储罐区进行设

1计复核，是否按照有关标准规范，

完善设备设施

可燃液体储罐是否按单罐单堤的

2

要求设置防火堤或防火隔堤

涉及重点监管危险化学品的罐区

3

是否进行了危险与可操作性分析

进一步加大化学品罐区隐患排查

七

整治力度

是否建立健全隐患排查治理制

度，强化日常巡回检查，定期全面排查隐患

是否及时整治消除隐患

3

全市易燃易爆危化品场所消防安全专项检

序号 检查项目 检查内容及标准

检查方法

（或依据）

防火防爆

防护措施

现场管理

1、生产、储存、使用场所及各种设备、建筑物等防火间距是否符合标准；

2、生产工艺、装置设备和储存设施、储存方式是否符合防火要求

3、是否建立符合规定的各类安全制度、操作规程；

4、重点工种操作人员是否经过专业培训持证上岗；

5、是否制定灭火及应急预案并开展演练。

1、泵的转动及传动部分有无防护装置；

2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；

1、照明条件是否符合规定要求；

2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；

3、计量设施是否处于良好状态；

5、管线是否有异常震动；6

5、管线是否有异常震动；

6、液面计有无防护措施；

7、是否存在人员被绊倒的危险；

1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”；

2、是否按规定设置避雷设施；

4

消防设施

3、储罐区有无合适的防火堤；

4、储罐区有无合适的排水系统；

5、是否按规定要求布置消防栓；

6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；

7、消防器材是否定期检查。

查现场及有关资料

查现场

查现场及有关资料

检查人员：

查现场及有关资料

4