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生产管理数字管输生产调度管理系

统

“数字管输”－生产调度管理系统技术规格及要求

1概述

1.1项目概况

“数字管输”生产调度管理系统是对真实管道及其相关事务统一、全面的信息化

表述。它使用数字化的手段来处理和分析整个管网方面的问题。它是利用遥感、数据

收集系统、全球定位系统、地理信息系统、业务管理信息系统(scada系统检漏系

统)、计算机网络和多媒体技术、现代通信等高科技手段，对管道资源、环境、社

会、经济等各个复杂系统的数字化、数字整合、仿真等信息集成的应用系统，并在可

视化的条件下提供决策支持和服务。它能够在管道的整个生命周期内，为管道可研、

勘察设计、施工和运营管理提供高效率的数据采集与处理工具和协助管理、决策支持

的系统。(附图)

延长石油管输公司“数字管输”总体架构可以概括为“一个协同门户，三套体系，三

层平台，十五大应用”。

数字化管输系统模型

在信息化总体规划的指导下，作为数字化管输建设的第一步，为满足、支持管理

和业务整合需要的信息化系统，强化各个控制连接的系统间的集成管理，生产调度指

挥系统的建设是非常及时和必要的，系统功能框架如下图：

1.2各运行处概况

1.3工作范围

本次招标项目为延长石油集团管道输送公司“数字管输”生产调度管理

系统。该平台将汇总实现：生产调度系统（含靖榆改造、三处成品油

管线改造、一处和三处的处级调度中心建设、）、地理信息系统（重

要设备的管理）、泄漏检测系统三大系统；在业务范围上，涵盖了管

输公司未来总部、输油处及各控制站，在各系统上的部署及应用，采

用以调度中心为核心的树状拓扑体系、实现对外、对内的数据共享及

后期集团、安全、调用、接入等功能，此项目为交钥匙工程。

投标方需按本标书的要求完成下列分项内容：

1.3.1生产调度系统：

1、数据采集：前端数据采集通过OPC接口模式采集（数据隔离、范围职责、通

过提供OPCServer或其它协议接口支持），甲方不考虑协调工作。

2、传输：利用管道公司现有网络及租用SDH专线，完善网络通信设计，具体包

括：整体网络的拓扑方案、带宽要求等。

3、具备软件二次开发、应用、OPC接口预留功能。

4、具备调度中心及SCADA各子系统功能开发。如：实时/历史/趋势/报警/泄漏

检测/应急报警/视频数据展示，参数（运行数据）对比分析、报表设计等。

5、具备GIS二次开发及应用：在地理信息系统里展示实时/历史/趋势/报警数

据，参数（运行数据）对比分析、报表设计常用功能和后期再次开发功能等。

6、针对本项目，完善一级调度中心、二级调度中心服务器、工作站IP地址分配

表及分配原则，考虑集团上传接口。

7、根据本项目详细设计，提交实时数据采集点编码方案、接入方案。

8、均按C/S和B/S两种模式完成（C/S模式需要利用各自平台软件单独开发桌面

端，B/S模式需要将两种系统相结合，进行互补开发）。

9、中心部署：延长石油集团管输公司调度中心；就地部署：管输公司下属五个

输油处（新建、已建要求全部考虑）。

10、安全系统：防火墙、防病毒系统。

11、一级二级调度中心不但能获得传统SCADA数据，而且能获得其它应用系统采

集或录入的数据，还能与其它应用系统进行功能协调，获得需要的运行结果数据。同

时通过SCADA系统的客户端展示：工艺流程图、实时和历史分析、综合报表、所有重

要数据的趋势显示（时域趋势和关联趋势）、所有重要工艺数据的实时和历史报警、

关键设备状态及事件记录等信息，并通过SCADAWebServer对外发布。

1.3.2地理信息系统：

GIS通用功能：要求能够对地理视图进行放大、缩小、平移、距离量测等基本操

作；具有鹰眼视图、设备内部视图等功能；能够在对象类级别进行显示控制；可以灵

活依据属性和空间信息定制查询统计；能够进行网络追踪，并在图上以突出方式显示

查询结果，同时以列表的方式显示属性查询结果；能够根据设备的类