2.4.6船舶主机安装之螺栓课件讲解.pptxVIP

;主机对中完成后即可进行固定，其工艺过程主要包括配置垫片、螺栓孔加工、螺栓加工及安装、限位器安装、安装质量检验等。;矩形垫片和环氧树脂垫片：铰制孔螺栓和普通螺栓。

减振器：普通螺栓。

大型机器还可能会用到液压拉伸螺栓。;钻孔

铰孔（与铰制孔螺栓配合）

沉眼坑加工;钻孔;中、小型柴油机一般都通过机脚螺孔直接在垫片及基座上钻孔。

某些船可能通过主机机脚样板在垫片及基座上钻孔。

某些船可能在轴系拉线时，根据轴系理论中心线，在基座面板上划出螺孔线，然后将孔钻妥，此时，主机尚未进舱。

中、小尺寸的孔一般都使用带磁力座的电钻，大、中尺寸的大都用低速风钻逐步扩钻。;主要针对矩形垫片和树脂垫片。

矩形垫片的铰孔工作一般安排在矩形垫片配制完成并报检通过之后进行。

对于使用树脂垫片的主机，其紧配螺孔在主机定位之后配钻、配铰，浇注树脂之前将紧配螺栓装入孔中，螺栓的表面（仅在机器座与基座之间）喷覆一层ReleaseAgent（专用脱膜剂），螺帽不可上紧。

螺栓孔的铰(镗)削有手铰和机铰两种方法。

孔径大干35mm的螺栓孔的表面粗糙度≯0.25μm。;1-基座面板

2-固定垫片

3-基座纵桁

4-调整垫片

5-主机机座

6-钻孔架垂向槽钢

7-钻孔架纵向槽钢

8-垫块

9-升降螺母

10-螺杆

11-棘轮扳手

12-铰刀;较大的螺孔大都用低速风钻逐步扩钻，难以用镗孔方法加工的螺栓孔，可用拉刀由基座下方(双层底内)向上用千斤顶顶压，达到所需孔径。

特点：生产效率高，加工精度高（可达IT9-IT7级，表面粗糙度一般可控制到Ra1.6mm～Ra0.8mm），质量稳定。

下图所示为圆拉刀;1-底板

2-基座纵桁

3-基座面板

4-主机机座

5-拉刀

6-活动垫片

7-固定垫片

8-油顶杆

9-液压软管

10-液压泵;螺孔加工后，对其下端平面必须铣（锪）沉眼坑。;要求接触面积达到75％以上，并且油点分布均匀，每平方英寸不得少于3点。;打入。按主机固定螺栓分布图。

固定螺栓安装时应从中间开始向前后方向扩展，且应依对角线方向逐渐扳紧，以防止机座变形。

按设计要求旋紧各固定螺栓及其防松螺母。

螺栓紧固后，用0.05mm的塞尺检查，螺栓头部和螺母接触平面应插不进。;??脂垫片的螺栓安装;1-主机机座；2-环氧树脂垫块；3-前挡板；4-船体基座

5-紧固螺栓和螺母等；6-后挡板；7-泡沫塑料条；8–套圈;細節;細節;紧固螺栓的张紧力和紧固扭距可按下列公式计算。

P=(350A-W)/n

M=0.2pd/1000

式中：p—紧固螺栓张紧力，N；

W—主机的重量，N；

A—垫片的总面积，cm2；

n—机座紧固螺栓数量；

M—紧固螺栓扭距，Nm；

d—螺栓直径，mm。;谢谢，再见