2.4.7船舶主机安装之矩形垫片课件讲解.pptxVIP

;矩形垫片的材料一般为低碳钢或铸铁，厚度一般在20~50mm之间，垫片面积的大小可按垫片上的压力来确定，由机器重量和固定螺栓而引起的总载荷应不大于19.6N/mm2为宜。;活动垫片的测量(取样模板);在规定的位置放入取样模板，调整测量螺栓的高度，使螺栓球头与机脚下平面紧密接触，3丝塞尺塞不进，然后用紧定螺钉或薄螺母锁紧，锁紧时注意测量螺钉不得发生转动，测量位做记号，取出。螺钉向下倒置于平板上，对角摇动以检查接触情况，如有脱空，说明四点不在一个平面上，重新取样。

在平板上使用高度尺测量四个测量螺钉的高度，取对角高度相加（基本相等，偏差不得大于5丝）所得数值与加工余量（20丝左右）之和作为加工尺寸。划线。

模板螺钉/垫片四角应编号。;活动垫片的机加工;铣削加工：选择合适的进给量和转速。首先对刀，确定基本上平面，使用高度尺测量毛坯高度。粗铣的进给量可以稍大，不得超过2.5mm，以免引起工件的振动，影响加工尺寸。最后一刀精铣的切削量应控制在50丝以内，以保证加工精度。

加工过程中，每铣完一刀，都要测量工件尺寸。

铣床、刨床、车床。;刮配分两步。

上机床之前，先刮削一个平面作为基准面。

划加工线，机加工上平面，之后现场刮配。;刮配工具;显示剂使用得是否正确与刮削质量有很大的关系。

红丹粉与机油调和时，油不能加得太多，只要能润开就行了。粗刮时，红丹粉可调得稍薄些，便于涂布，显示的点子大。精刮时，红丹粉要调得厚些，否则点子要模糊。

刮削时红丹粉可以涂在工件表面上，也可涂在标准平板上。涂在工件表面上，显示后呈红底黑点，不闪光，看得比较清楚。涂在标准平板上，工件只在高点处着色，显示也清楚，同时切屑不易粘附在刀口上，刮削方便，且可减少涂布次数。但随着刮削工作的进行，点子逐渐增多，尤其是在细刮的最后阶段和精刮时，显示点子就模糊，此时应将红丹粉涂在被刮削工件表面上。;刮配;拂磨时，将垫片薄侧朝里推入到机脚下平面与固定垫板之间，并用色油检查，每25×25mm2应有2-3个色斑，并且接触面四周用0.05mm塞尺插不进，局部（少于两处）允许插进，但插进深度??得超过30mm，宽度不得超过30mm。;刮磨的劳动强度大，工时消耗多。因此有船厂已取消刮磨工序，根据精确测量的数据，将垫片磨削或精车加工，然后直接拿去安装，不作接触点分布检查，只用塞尺在四周检查。;附：SKFVibracon;谢谢，再见