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编号:
关于NPT管螺纹设计图样标注及加工掌握的规定
中航光电科技股份
2023年3月
关于 NPT编号:
管螺纹设计图样标注及加工控制的规定
前
前
言
用在流体连接器上的NPT管螺纹,不仅起连接作用,更重要的是保证螺纹连接后的密封性。为了满足NPT管螺纹的密封性能,经试验验证及争论打算,特编制本规定。
本规定由连接技术争论院编制。本规定主要起草人:孙仁俊。
发放单位:针孔分厂、壳体分厂、热表分厂、模具分厂、高频分厂、质量保证部、连接技术争论院、制造与运营治理部、选购部
关于 NPT编号:
管螺纹设计图样标注及加工控制的规定关于NPT管螺纹设计图样标注及加工掌握的规定
为了满足NPT管螺纹的密封性能,经争论和试验验证,特对NPT管螺纹加工制定本规定。
设计图样标注要求
产品设计时,除按机械制图和其它相关规定外,还应在图样上明确如下内容:1〕牙型放大图及削平量〔应包括螺距、牙型角度、牙底锥度等参数〕
2〕对于内螺纹,在技术要求中注明螺纹底孔直径大小和螺纹的有效长度,常用NPT螺纹底孔直径见表1。
表1常用NPT螺纹底孔直径
NPT
1/8
φ〔0,+〕
NPT
1/4
φ〔0,+〕
NPT
3/8
φ〔0,+〕
NPT
1/2
φ〔0,+〕
螺纹规格螺纹底孔直径〔单位mm〕〔针对NPT1/4内螺纹〕例如:NPT1/4螺纹为60密封管螺纹,符合GB/T12716和ASMEB1.20.1,螺距P=1.411mm,H=,H=,f=,加工检验按执行,螺纹基准距离L1=5.785mm,装配余量L3=4.233mm,螺纹有效长度不小于L1、L3之和。底孔直径为φ〔0,+
螺纹规格
螺纹底孔直径〔单位
mm〕
关于 NPT编号:
管螺纹设计图样标注及加工控制的规定
P
P
30°
H
f
30°
h/
2 h
f
90°
1°47”
螺纹轴线
NPT螺纹牙型放大图
加工掌握要求
NPT螺纹的单项参数掌握要求
针对NPT螺纹〔包括内螺纹和外螺纹〕必需掌握以下参数:螺距、牙型角、牙顶及牙底锥度、牙顶及牙底削平宽度和牙高。常用的NPT螺纹单项参数如下表2,必需指出的是:由于测量手段的限制,在加工和调试过程中应按中间值掌握。
螺纹规格螺距P〔单位
螺纹规
格
螺距P
〔单位mm〕
牙型角及偏
差
牙顶及牙底
锥度〔1/16〕及偏差
牙顶及牙底平
面
宽度〔单位mm〕
螺纹牙高h
0.298
注:针对NPT内螺纹,与螺纹底孔直径相交形成的牙顶平面为自然形成平面,
平面宽度不按上表要求执行。
NPT
1/8
(60±°
~
~
NPT
NPT
1/4
3/8
(60±2)°
(60±2)°
(3.576+0.597)°
~
~
~
~
NPT
1/2
(60±2)°
~
~
关于 NPT编号:
管螺纹设计图样标注及加工控制的规定
NPT外螺纹加工掌握要求
NPT外螺纹不去半扣,螺纹扣头倒角按图纸加工。车加工时,应先将外螺纹大径加工至尺寸,再进展螺纹加工。在编制工艺时,需要给定以下参数:
基面处的大径、中径和小径。
螺纹起始端的大径和小径。
螺纹终止端的大径和小径。
首末件加工后,需对螺纹进展检测,检测工程及要求如下:
使用NPT螺纹环规检测,旋入深度介于螺纹环规中限面和上限面〔旋入最深面〕之间。
首末件使用光学投影仪计量单项参数〔螺距、牙型角、牙底锥度、牙顶及牙底平面、牙高〕的符合性,要求首件按中间值掌握。
NPT内螺纹加工掌握要求
NPT内螺纹不去半扣,孔口倒角按图纸加工。加工时应先钻底孔,将内螺纹底孔直径和螺纹深度加工至尺寸,再进展螺纹加工。需要留意的是:图纸上规定了螺纹有效长度,实际加工中螺纹深度应为L1+L3+退刀长度(退刀一般按一个螺距掌握)。在编制工艺时,需要给定以下参数:
螺纹起始端〔基面处〕的大径和小径。
螺纹终止端的大径和小径。C〕螺纹底孔直径
首末件加工后,需对螺纹进展检测,检测工程及要求如下:
使用NPT螺纹塞规检测,旋入深度介于螺纹塞规中限面和上限面〔旋入最深面〕之间。
使用光面塞规测量螺纹底孔直径。
将零件〔首末件〕沿轴线剖开,使用光学投影仪计量单项参数〔螺距、牙型角、牙底锥度、牙顶及牙底平面、牙高〕的符合性,要求首末件按中间值掌握。
关于 NPT 管螺纹设计图样标注及加工控制的规定编号:
NPT螺纹检测要求
螺纹的外表粗糙度应满足图纸要求,无毛刺、细屑,无磕碰伤。
NPT螺纹在保证使用环〔塞〕规检测合格的前提下,
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