熟食加工企业安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料.docx

熟食加工企业

安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料

2020年11月30日

目录

TOC\o1-2\h\u

9243

一、企业概况

1

1697

1.企业基本情况（自行补充）

1

6450

2.企业产品、原辅材料（自行补充）

1

452

3.总平面布置（自行补充）

1

15151

4.生产工艺

1

31158

5.生产装置

3

20401

二、危险源辨识和风险评价方法

5

31487

1.划分与确定风险点

5

16183

2.危险源辨识

5

19669

3.风险评估方法

6

20250

4.风险等级划分

8

22813

5.风险等级确定

9

4618

三、风险点清单

9

1558

1.风险点清单（设备设施）

9

8816

2.风险点清单（作业活动）

11

9493

四、危险源辨识及风险评价记录

13

4728

1.安全检查表分析及评价记录

13

13576

2.工作危害分析及评价记录

32

27938

五、安全风险分级管控清单

43

1444

1.设备设施风险点安全风险分级管控清单

43

22811

2.作业活动风险???安全风险分级管控清单

75

10608

3.安全管理风险点安全风险分级管控清单

97

13108

六、较大以上风险点安全风险分级管控清单

100

21715

七、事故隐患排查项目清单

113

26024

1.基础管理事故隐患排查项目清单

113

31425

2.设备设施事故隐患排查项目清单

116

10907

3.作业活动事故隐患排查项目清单

143

15306

八、各级隐患排查表

162

7026

1.岗位及班组级风险管控每日排查表

162

8848

2.车间级风险管控每周排查表

177

15339

3.安全员风险管控每月排查表

185

16617

4.公司风险管控每季度排查表

194

26415

5.季节性排查表

205

29183

6.节假日排查表

209

31256

7.专业（专项）排查表

210

29069

九、隐患排查治理台帐及表格

214

1577

1.安全生产检查台账

214

19306

2.隐患整改治理情况台帐

215

24404

3.隐患整改通知单

216

29122

4.隐患整改情况验收单

217

9321

5.事故隐患等级评审/评价记录表

218

4434

6.重大安全生产隐患登记及整改销号审批表

219

PAGE

222

安全风险分级管控及隐患排查治理体系资料

一、企业概况

1.企业基本情况（自行补充）

2.企业产品、原辅材料（自行补充）

1）产品一览表

2）项目原辅材料一览表

3.总平面布置（自行补充）

4.生产工艺

酱卤制品工艺流程图

3.修整

2.解冻

1.原料检验

5.腌制

4.配料

6.预煮

9.风干

7配料

8.酱卤

13.杀菌

11.拌料

12.真空包装

10.配料

15.装箱、入库

14.冷却

16.检验发货

注：带“”项目为关键工序

关键控制点参数：

腌制：温度4—12℃，真空度0.5-0.8Mpa，时间2h；

预煮;温度95℃，时间6-15min；

酱卤：温度95℃，时间40-60min；

真空包装：抽气时间12s，温度中度，时间4s；

杀菌：温度115℃，时间20min。

鹅血豆腐加工工艺流程图

1.配制抗凝剂

3.过滤

2.接新鲜鹅血

4.加温

8.混合灌装

5.脱气

6.配料

7.加温

11.冷却

9.封口

10.杀菌

14.检验发货

12.分拣

13..装箱、入库

注：带“”项目为关键工序

二、关键控制点参数：

脱气：真空度0.08Mpa；

配料：温度60℃；

混合罐装：300g；

杀菌：温度121℃，40min。

鹅肉丸子加工工艺流程图

1.原料检验

3.辅料配制

2.原料处理

4.斩拌制馅

6.蒸煮

5.成型

9.包装

8.速冻

7.降温

11.检验发货

10.装箱、入库

注