金属和陶瓷的力学性能.ppt

陶瓷在加工制造时形成的发裂对于决定其断裂强度是很关键的，较大的发裂可以是影响陶瓷强度的主要因素。在没有大缝隙、完全致密的陶瓷材料中，发裂尺寸通常与晶粒尺寸有关。在无孔隙陶瓷中，纯陶瓷材料的强度取决于其晶粒大小，晶粒愈细，位于晶界的发裂尺寸也愈小、其强度高于晶粒尺寸较大的陶瓷。多晶陶瓷材料的强度取决于化学成分、显微组织、表面状态等主要因素。温度和环境以及应力的类型和施加方式也是重要因索。但是，大多数陶瓷材料在室温的失效通常都是起源于尺寸最大的发裂。第63页,共64页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第64页,共64页，星期六，2024年，5月加工硬化使金属材料的塑性韧性下降，强度、硬度增加，是强化金属的重要手段之一，对于不能热处理强化的纯金属和合金尤为重要。例如:（1）冷拉高强度钢丝、冷卷弹簧等主要是利用冷加工变形来提高它们的强度和弹性极限。（2）坦克和拖拉机的履带、破碎机的额板、铁路的道岔等都是利用加工硬化来提高它们的硬度及耐磨性。加工硬化不仅使材料的机械性能发生显著变化，而且物理、化学性能也会发生显著变化，如电阻率增加、耐腐蚀性降低等，所有这些在设计和制造各种金属零件或制品时应予以充分考虑。第31页,共64页，星期六，2024年，5月8.5冷变形金属的回复和再结晶（1）冷变形金属在加热时的组织和性能变化：金属经冷变形后,外力所做的功有10%转化为内应力残留于金属中,使材料的内能增加，处于高能量状态的冷变形金属组织处于不稳定状态,有自发恢复到稳定状态的倾向。固一旦对金属加热，可使原子扩散能力增加，便必然会发生一系列组织和性能的变化，随着加热温度的不同，大致可以分为三个阶段：回复、再结晶和晶粒长大。加热温度℃黄铜第32页,共64页，星期六，2024年，5月回复：回复是指在加热温度较低时，由于金属中的点缺陷及位错近距离迁移而引起的晶内某些变化。如空位与其他缺陷合并、同一滑移面上的异号位错相遇合并而使缺陷数量减少等，使材料处于一种低能状态。由于位错运动使其由冷塑性变形时的无序状态变为垂直分布，形成亚晶界，亚晶界的形成使一个变形晶粒内部产生许多亚晶粒，这一过程称多边形化。第33页,共64页，星期六，2024年，5月在回复阶段，金属组织变化不明显，其强度、硬度略有下降，塑性略有提高，但内应力、电阻率等显著下降。工业上，常利用回复现象将冷变形金属低温加热，既稳定组织又保留加工硬化，这种热处理方法称去应力退火。第34页,共64页，星期六，2024年，5月再结晶：当变形金属被加热到较高温度时，由于原子活动能力增大，晶粒的形状开始发生变化，由破碎拉长的晶粒变为完整的等轴晶粒。这种冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程称再结晶。铁素体变形80%670℃加热650℃加热第35页,共64页，星期六，2024年，5月由于再结晶后组织的复原，因而金属的强度、硬度下降，塑性、韧性提高，加工硬化消失。冷变形黄铜组织性能随温度的变化冷变形(变形量为38%)黄铜580oC保温15分后的的再结晶组织第36页,共64页，星期六，2024年，5月总结：再结晶过程也是通过成核、长大过程来实现的。当变形金属被加热到一定温度时，原子的活动能力教强，会在变形晶粒的晶界或晶粒内部的亚晶界处以不同于一般结晶的特殊成核方式产生新晶核，随着原子的扩散移动，新晶核的边界不断向变形的原晶粒中推进，使新晶核不断消耗变形晶粒而长大。最终是一批新的等轴晶粒取代了原先变形的晶粒，完成了一次新的结晶过程。但是，它没有发生晶格类型的变化，只是晶体形态和大小的变化。也可以说，只有显微组织变化而没有晶格结构，故称为再结晶。结论：再结晶也是成核、长大过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。第37页,共64页，星期六，2024年，5月黄铜再结晶后晶粒的长大580oC保温8秒后的组织580oC保温15分后的组织700oC保温10分后的组织再结晶后的晶粒长大：再结晶完成后，若继续升高加热温度或\延长保温时间，将发生晶粒长大，这是一个自发的过程。第38页,共64页，星期六，2024年，5月晶粒的长大是通过晶界迁移进行的，是大晶粒吞并小晶粒的过程。晶粒粗大会使金属的强度，尤其是塑性和韧性降低。原子穿过晶界扩散晶界迁移方向第39页,共64页，星期六，2024年，5月黄铜再结晶和晶粒长大各个阶段的金相照片冷变形量为38％的组织580oC保温3秒后的组织580oC保温4秒后的组织580oC保温8秒后的组织580oC保温15分后的组织700oC保温10分后的组织第40页,共64页，星期六，2