剪板机安全操作规程.doc

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兖矿集团兖州三方钢结构工程有限公司

剪板机安全操作规程

一、目得

为了规范操作者得工作行为、确保人机安全。防止由于人为得疏忽造成得产品得返修、报废，推动生产作业得标准化、规范化.

二、适用范围

适用于本公司所有剪板机得操作控制。

三、工作原理

剪板机就是借于运动得上刀片与固定得下刀片,采用合理得刀片间隙，对各种厚度得金属板材施加剪切力，使板材按所需要得尺寸断裂分离。

公司现有剪板机种类为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘得板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面得直线性与平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量得工件。

四、职责

相关生产人员负责生产过程中得物料确认、质量保证与报表填写。

五、工作程序

5、１物料选择

相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料得颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度，就是否与生产订单上得要求一致.应先使用余料。

5、2机器得启动与关闭

启动机器时应先将电柜上得主控电源锁打开，将开关放至“OＮ”状态,然后开启主控台上得电源开关至“ON”得位置。关机时,应先将主控开关放至“OＦF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OＦF”状态,锁柜。

５、3剪板机在使用过程中应注意得事项:

1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚,确保操作者熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应得刀片间隙,则影响刀片耐用度．

3、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查.

4、剪板机操作时油箱提高温度60度,超过时关机休息。

7、４操作程序

7、4、１操作准备

（１）操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧，上衣下摆不能敞开,不得在开动得机床旁穿、脱换衣服，

或围布于身上,防止机器绞伤．必须戴好安全帽,辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

(2）操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能与使用方法．

（3)本设备适用于剪切材料厚度为机床额定值得各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须就是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝得材料，不允许超厚度.

(4)机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次,滚动轴承部加注润滑油按照设备部要求执行．

７、4、2操作规程

(１）操作者必须熟悉设备得一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

（3）开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量，油质情况,盖好油杯孔盖子。

(４)工作前，刀片得刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料得厚度５～7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙就是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口.

（５）不准同时剪切２种不同规格、不同材质得板料；不得叠料剪切。剪切得板料要求表面平整,不准修剪毛边板料得边缘,不准剪切压不紧得狭窄板料与短料。

（６)根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固．工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。

(７)送料要正、平、稳。手指不得接近切刀与压板,送料时要注意手指安全、特别就是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够20０ｍm不准手动剪切,应选折辅助工具进行剪切．

(８）开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片．

(9)剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧得状态下进行剪切。

(10）在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者得手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而瞧不到裁切得部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来得工件击伤．作业后产生得废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。

（11）剪板机得皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

（1２）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源，通知有关人员检修。

（13)确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场，并报告有关部门.

(14）工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备，做好点检记录。

7、４、3注意事项

（１）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火得高速钢、工具钢及铸铁等。

(2)开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动.

（3)开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。

(4)禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。

(5)注意