2023年全球及中国非离子型纤维素醚行业下线应用领域市场需求规模前景预测及投资建议可行性研究.pdfVIP

2023年全球及中国非离子型纤维素醚行业下线应用领域市场需求规

模前景预测及投资建议可行性研究

1、行业基本概述：非离子型纤维素醚包括HPMC、HEC、MHEC、

MC、HPC等，多作为成膜剂、粘结剂、分散剂、保水剂、增稠剂、

乳化剂和稳定剂等，被广泛应用于涂料、建筑材料、日化用品、油

气开采、医药、食品、纺织、造纸等诸多领域，其中用量最大的是

涂料和建筑材料领域。

离子型纤维素醚主要是CMC及其改性产品PAC，相较于非离子

型纤维素醚，离子型纤维素醚的耐温性、耐盐性及稳定性较差，性

能受到外界影响较大且易与部分涂料及建筑材料中含有的Ca2+反应

产生沉淀，所以在建材、涂料领域应用较少。但因其具有较好的水

溶性、增稠、粘结、成膜、保持水分及分散稳定性等特性，加上生

产工艺成熟、制取成本相对较低，主要用于洗涤剂、油气开采和食

品添加剂等领域。

中金企信国际咨询权威公布《全球与中国市场非离子型纤维素

醚前景预测及投资可行性分析报告（2023版）》

2、行业发展历程：

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①非离子型纤维素醚行业发展历程：1905年，世界首次实现了

纤维素醚化，采用硫酸二甲酯与碱溶胀的纤维素进行了甲基化。非

离子型纤维素醚由Lilienfeld于1912年获得专利，Dreyfus（1914

年）和Leuchs（1920年）分别得到水溶性和油溶性纤维素醚。

Hubert于1920年制得HEC。在20世纪20年代早期，羧甲基纤维素

在德国实现商业化。1937年至1938年美国实现了MC和HEC的工业

化生产。1945年后，纤维素醚的生产在西欧、美国及日本迅速扩

展。经过近百年发展，非离子型纤维素醚已经成为全球范围内普遍

使用的化工原材料。

在非离子型纤维素醚的生产工艺水平、产品应用领域等方面，

发展中国家和发达国家仍存在一定差距。在生产工艺方面，欧洲、

北美、日本为主的发达国家技术、工艺相对成熟，以生产涂料、食

品、医药等高端应用产品为主；发展中国家则以CMC和HPMC等需求

量大、工艺难度要求相对较低的纤维素醚产品生产为主，并以建筑

材料领域为主要消费市场。

在应用领域方面，欧美等发达国家由于起步较早、研发实力雄

厚等因素，其纤维素醚产品已经形成了较为完整和成熟的产业链，

下游应用范围覆盖国民经济多个领域；而发展中国家由于纤维素醚

行业发展时间较短，应用范围小于发达国家，但随着发展中国家经

济发展水平逐渐提升，产业链趋于完善，应用范围不断拓展。

②HEC行业发展历程：HEC是一种重要的羟烷基纤维素，也是世

界范围内生产量较大的一种水溶性纤维素醚。

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采用液体环氧乙烷作为醚化剂制备HEC开创了纤维素醚生产的

新工艺，相关核心技术工艺、产能主要集中于欧美、日本、韩国的

大型化工厂商。我国HEC最早于1977年开始由无锡化工研究所、哈

尔滨化工六厂等进行研制，此后随着我国非离子型纤维素醚工业的

发展完善和市场的健全，部分纤维素醚厂商开始自主研发生产HEC

产品。但因工艺技术相对落后、产品质量稳定性较差等因素，未能

与国际厂商形成有效竞争。近年来，银鹰新材等国产厂商逐步突破

技术壁垒、优化生产工艺，形成了稳定质量产品的量产能力并被下

游厂商纳入采购范围，不断推进国产替代进程。

3、非离子型纤维素醚主要性能指标及制备工艺：

（1）非离子型纤维素醚主要性能指标：非离子型纤维素醚产品

主要性能指标为取代度和粘度等，以HEC的主要产品指标为例，具

体情况如下：

（2）非离子型纤维素醚制备工艺技术：在纤维素醚生产过程

中，无论是原料纤维素还是初步形成的纤维素醚都处于混合的多相

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状态下，由于搅拌方式、物料配比以及原料形态等差异，通过多相

反应得到的纤维素醚从理论上讲都是不均匀的，醚基团的位置、数

量以及产物纯度都存在差异，即得到的纤维素醚在不同纤维素大分

子链上、同一纤维素大分子上不同的葡萄糖环基上以及每个纤维素

环基上C（2）、C（3）和C（6）上取代的数量和分布都有差异。如

何解决取代不均