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塑料焊接的8大工艺

根据塑料化学成分、性态及温度作用其通常分为两大类：热塑性塑料和热固性塑

料塑料的焊接其实就是指热塑性塑料的焊接。随着绿色环保理念在全球工业生产中的贯

彻国内“国五”正式转入“国六”以及生产成本控制方面的考虑塑料作为一种性能优

异的可再生非金属材料被日益广泛地应用在各行业的零部件设计、制造上传统的金属

部件越来越多地被拥有同样工作性能的塑料部件替代尤其是在汽车轻量化解决方案上

塑料的应用是设计师们所需要考量的同时对塑料零件之间的焊接连接技术和焊接质量也

提出了更高的要求对于塑料的焊接主要有很多工艺方法本文就这几种方法做个简单介

绍。

一、塑料焊接步骤

热塑性塑料的焊接通常分五步进行：

①表面制备表面制备非常重要因为大部分模压成形的塑料制品其表面均有一层脱

模剂或污物必须清理干净才能焊接顺利进行。

②加热有多种加热方法也是区分不同焊接方法的主要依据。

③加压施加压力的方式有：手工加压、压力机加压、自动夹具加压等。焊接时通常

同时进行压花。

④扩散或焊接液体与液体界面经建立扩散就立即进；对于结晶或半结晶材料扩散

几乎是瞬时完成的；对于非结晶材料如果加热温度是稍高于熔点则扩散时间会很长。

⑤冷却塑料焊接最后一步是焊件冷却和接头凝固。在塑料焊接接头没有达到足够支

撑整个焊件的强度和刚度之前必须一直维持焊接压力。

二、塑料焊接方法

1、热气焊

热气焊是利用焊枪喷出的热空气或氮气对塑料焊件和塑料焊条进行加热焊条填充

到连接部位后加热连接表面冷却后形成接头。热气焊在各种塑料焊接方法中历史最

长应用最广是“万能焊”。

焊接速度比较慢需要焊枪、焊嘴、气源、填充焊条。其中焊条的截面形状有多种多

样常见是形状有圆形、矩形、绳形、D形、B形等直径2~8mm。

热气焊有热气摆动焊、热气嵌入焊、热气搭接焊、热气挤塑焊。热气焊通常温度为

200~400℃流速15~70L/min。典型塑料品种热气焊的温度范围：PVC210±；PP

220±20；PMMA250±10；PC330±10；POM230±10。具体准确温度要试焊测试后

最终确定。

热风焊接视频源于网络

2、热工具焊

①热工具焊是利用高温表加热连接面之充分软化施加适当压力并夹紧冷却后

实现致密连接。

②适用于热塑性材料既可焊接塑料薄膜也可以焊接塑料厚板连接速度快一般在

410s之间接头强度高。接头附近可能存存应力。

③主要焊接型材等塑料件需要具有一定面积的加热工具如电烙铁、接有加热元件

及控制的钢板、钢管需要适当夹具。

3、电阻植入焊

①将导电的电阻材料放入焊接界面中施加焊接压力并对电阻材料通过电流将焊接

界面上的塑料熔化熔化的塑料相互润湿混扩散消除原来的宏观焊接界面形成焊缝

同时电阳材料被保存在最终的焊缝中。

②电阻植入焊的设备简单容易操作。需要一定功率的加热电源和植入电阻材料。

③焊接接头残留电阻丝与塑料不相熔的材料降低焊缝强度及耐腐蚀性。

4、超声波焊

①超声波焊是超声波通过被连接件压接触表面发生相互摩擦产生的热量将工件表

面熔化。实现连接。

②适于热塑性材料接头强度高焊接速度快、自动化挂度高、焊缝美观。

③焊件尺寸及形状受到限制应用面较窄需要超声波焊接没备和相应夹具。

5、感应加热焊

①感应加热焊是利用电磁对金属插入件进行加热插入件附近的塑料被加热软化

冷却后形成接头。

②加热速度快母材受的影响较小。

③接头中易产生内应力耐蚀性变差需要用高频发生器、加热线圈、金属插入件

等。

④交变电磁频率一般为3~10MHz。

6、摩擦焊

摩擦焊是利用连接表面相互摩擦生成的热量而实现连接的方法摩擦焊包括三类：旋

转摩擦焊、线性振动摩擦焊和搅拌摩擦焊。

①旋转摩擦焊被连接件以很高的速度旋转同时在轴向施加一定的压两个连接表面

相互摩擦停止旋转时被连接件冷却并形成焊缝。适合于连接硬塑性塑料连接速很

快被连接件应接近圆柱形需旋转装置才能施焊。

②线性振动焊摩擦焊又称振动焊采用0.5~5MPa的焊接压力将塔接好的