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第章典型金属材料的耐蚀性
;提高金属耐蚀性的途径—合金化;合金化提高热力学稳定性;合金化阻滞阴极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化增大腐蚀体系的电阻;耐蚀低合金钢
;合金元素对钢的耐大气腐蚀作用:
改变锈层的晶体结构及降低缺陷,提高锈层的致密度和对钢的附着力。
;对提高耐侯性具有显著效果的合金元素
主要有、、。;对提高耐侯性稍有效果的合金元素
主要有、、、等
在含量时,耐侯性效果最好,而低于时效果较差。
含量在范围内,通常与联用效果比或明显。
对提高耐侯性没有效果的合金元素
主要有、、、等。;;前苏联
系低合金钢
中国
含和的低合金钢间浸耐蚀性较好,含、的低合金钢全浸耐蚀性较好;耐海水腐蚀低合金钢;在锅炉的低温部位,由于与水汽作用而凝结成,引起金属部件腐蚀,称硫酸露点腐蚀。
一般燃气中的含量超过*,可以使环境露点升高至℃。
由于高硫重油或煤作燃料中含有和,因此以此为燃料的的锅炉容易发生硫酸露点腐蚀。;燃料中的含硫量与空气过剩系数决定了的量;
的量影响了露点温度
燃气中水分含量与金属表面温度决定了凝结浓度
如:金属表面温度度,硫酸浓度为
金属表面温度度,硫酸浓度为
在金属表面温度低于露点℃,硫酸浓度最大;硫酸露点腐蚀的三个阶段
第一阶段,低温、低浓度的硫酸活化阶段;
第二阶段,高温、高浓度腐蚀环境(℃,)
第三阶段,高温、高浓度腐蚀环境,与第二阶段相似。;其中已经成为耐硫酸露点腐蚀钢的基本成分之一。
一般含量在、含量在为宜。
在含铜钢中同时加入()与()可以提高钢的耐硫酸腐蚀性;()的合金在大气下不生锈,称为不锈钢。
不锈钢钝化膜具有如下特点:
膜很薄,厚度在;
膜中的成分中富含;
膜的结构为尖晶石结构,
()时,尖晶石结构已不明显,()时,主要为非晶态结构,()时,完全为非晶态组织。;按不锈钢组织结构可分为以下五种:
奥氏体不锈钢
铁素体不锈钢
马氏体不锈钢
马氏体铁素体双相不锈钢
奥氏体铁素体双相不锈钢;应用最为广泛的是型铬镍钢为基体的奥氏体不锈钢,占奥氏体不锈钢,占全部不锈钢的。
对奥氏体不锈钢的耐蚀性起主要作用的元素如下:、、、、、。;高铬铁素体不锈钢发展较早,成本较低。
屈服强度比奥氏体不锈钢高,但脆性大,加工性差。
主要类型:型、型、型、高纯高铬型。
其中高纯高铬型不锈钢,具有优异的耐蚀性和抗应力腐蚀性。;室温下具有马氏体组织的铬不锈钢。
典型钢种有、、和等。
具有优良的耐全面腐蚀的性能,可以耐弱酸。
马氏体不锈钢具有高硬度特点,常用于耐磨部件或刃具;常见的马氏体铁素体双相不锈钢为。
双相钢的耐蚀性接近马氏体,但硬度低,塑性和韧性较好,具有良好的焊接性能。
常用于食品和奶制品工业中,也可以作为耐热钢,如℃下工作的气轮机叶片和锅炉零件;同时具有奥氏体铁素体组织,两相比例接近。
主要有型、型和型三类
优点:对晶间腐蚀不敏感,具有良好的耐应力腐蚀与腐蚀疲劳性能,耐点蚀和缝隙腐蚀。
应用于海洋、石油石化、尿素、硫酸、磷酸、草酸工业中。;工业生产中,通常把以铁为基的金属材料称为黑色金属,如钢与铸铁,把非铁金属及其合金称为有色金属,如铝、镍、锌、钛、铜金属及合金。;☆,,及其合金密度小
☆,,及其合金导电性好
☆,,,及其合金耐高温
☆,,及合金具有优良的耐蚀性;具有较正的电位
:
:
多数情况下,不发生析氢腐蚀,可能进行吸氧腐蚀,而且容易形成二价铜离子。;耐蚀性:
在大气中,铜耐蚀,形成()保护膜;
工业大气中,形成();在海洋大气中,形成()保护膜。
不耐硫化物腐蚀,在有氨、氨水或等介质中,加速腐蚀。
应用:家用热水器、空调水管;在海水中工作的设备或舰艇的零件。;黄铜
铜锌合金,主要有单相α黄铜()和复相(αβ)()和单相β黄铜()三类。其耐冲击腐蚀性能比纯铜好。
常见腐蚀类型
黄铜脱锌
黄铜的主要破坏形式,容易在热海水中或中性溶液供氧不充分情况下发生。
黄铜的应力腐蚀开裂
常称“季裂”或“氨脆”。在拉应力下,在大气、海水、高温高压水以及一切含氨的环境中,都可能发生。;青铜
铜锡合金,也有铝青铜、砷青铜、硅青铜、铍青铜。
锡青铜按锡含量分,有、和三种。
耐蚀性:
耐大气、淡水和海水腐蚀,
不产生应力腐蚀和脱锡腐蚀
应用:
制造泵、齿轮、轴承、悬塞等
耐磨和耐蚀零件。;纯铝
金属材料中电极电位最负,
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