典型金属的耐蚀性PPT课件.pptx

第章典型金属材料的耐蚀性

;提高金属耐蚀性的途径—合金化;合金化提高热力学稳定性;合金化阻滞阴极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程;合金化增大腐蚀体系的电阻;耐蚀低合金钢

;合金元素对钢的耐大气腐蚀作用：

改变锈层的晶体结构及降低缺陷，提高锈层的致密度和对钢的附着力。

;对提高耐侯性具有显著效果的合金元素

主要有、、。;对提高耐侯性稍有效果的合金元素

主要有、、、等

在含量时，耐侯性效果最好，而低于时效果较差。

含量在范围内，通常与联用效果比或明显。

对提高耐侯性没有效果的合金元素

主要有、、、等。;;前苏联

系低合金钢

中国

含和的低合金钢间浸耐蚀性较好，含、的低合金钢全浸耐蚀性较好;耐海水腐蚀低合金钢;在锅炉的低温部位，由于与水汽作用而凝结成，引起金属部件腐蚀，称硫酸露点腐蚀。

一般燃气中的含量超过*，可以使环境露点升高至℃。

由于高硫重油或煤作燃料中含有和，因此以此为燃料的的锅炉容易发生硫酸露点腐蚀。;燃料中的含硫量与空气过剩系数决定了的量；

的量影响了露点温度

燃气中水分含量与金属表面温度决定了凝结浓度

如：金属表面温度度，硫酸浓度为

金属表面温度度，硫酸浓度为

在金属表面温度低于露点℃，硫酸浓度最大;硫酸露点腐蚀的三个阶段

第一阶段，低温、低浓度的硫酸活化阶段；

第二阶段，高温、高浓度腐蚀环境（℃,）

第三阶段，高温、高浓度腐蚀环境，与第二阶段相似。;其中已经成为耐硫酸露点腐蚀钢的基本成分之一。

一般含量在、含量在为宜。

在含铜钢中同时加入()与()可以提高钢的耐硫酸腐蚀性;()的合金在大气下不生锈，称为不锈钢。

不锈钢钝化膜具有如下特点：

膜很薄，厚度在；

膜中的成分中富含；

膜的结构为尖晶石结构，

()时，尖晶石结构已不明显，()时，主要为非晶态结构，()时，完全为非晶态组织。;按不锈钢组织结构可分为以下五种：

奥氏体不锈钢

铁素体不锈钢

马氏体不锈钢

马氏体铁素体双相不锈钢

奥氏体铁素体双相不锈钢;应用最为广泛的是型铬镍钢为基体的奥氏体不锈钢，占奥氏体不锈钢，占全部不锈钢的。

对奥氏体不锈钢的耐蚀性起主要作用的元素如下：、、、、、。;高铬铁素体不锈钢发展较早，成本较低。

屈服强度比奥氏体不锈钢高，但脆性大，加工性差。

主要类型：型、型、型、高纯高铬型。

其中高纯高铬型不锈钢，具有优异的耐蚀性和抗应力腐蚀性。;室温下具有马氏体组织的铬不锈钢。

典型钢种有、、和等。

具有优良的耐全面腐蚀的性能，可以耐弱酸。

马氏体不锈钢具有高硬度特点，常用于耐磨部件或刃具;常见的马氏体铁素体双相不锈钢为。

双相钢的耐蚀性接近马氏体，但硬度低，塑性和韧性较好，具有良好的焊接性能。

常用于食品和奶制品工业中，也可以作为耐热钢，如℃下工作的气轮机叶片和锅炉零件;同时具有奥氏体铁素体组织，两相比例接近。

主要有型、型和型三类

优点：对晶间腐蚀不敏感，具有良好的耐应力腐蚀与腐蚀疲劳性能，耐点蚀和缝隙腐蚀。

应用于海洋、石油石化、尿素、硫酸、磷酸、草酸工业中。;工业生产中，通常把以铁为基的金属材料称为黑色金属，如钢与铸铁，把非铁金属及其合金称为有色金属，如铝、镍、锌、钛、铜金属及合金。;☆，，及其合金密度小

☆，，及其合金导电性好

☆，，，及其合金耐高温

☆，，及合金具有优良的耐蚀性;具有较正的电位

:

:

多数情况下，不发生析氢腐蚀，可能进行吸氧腐蚀，而且容易形成二价铜离子。;耐蚀性：

在大气中，铜耐蚀，形成()保护膜；

工业大气中，形成()；在海洋大气中，形成()保护膜。

不耐硫化物腐蚀，在有氨、氨水或等介质中，加速腐蚀。

应用:家用热水器、空调水管；在海水中工作的设备或舰艇的零件。;黄铜

铜锌合金，主要有单相α黄铜()和复相(αβ)()和单相β黄铜()三类。其耐冲击腐蚀性能比纯铜好。

常见腐蚀类型

黄铜脱锌

黄铜的主要破坏形式，容易在热海水中或中性溶液供氧不充分情况下发生。

黄铜的应力腐蚀开裂

常称“季裂”或“氨脆”。在拉应力下，在大气、海水、高温高压水以及一切含氨的环境中，都可能发生。;青铜

铜锡合金，也有铝青铜、砷青铜、硅青铜、铍青铜。

锡青铜按锡含量分，有、和三种。

耐蚀性：

耐大气、淡水和海水腐蚀，

不产生应力腐蚀和脱锡腐蚀

应用：

制造泵、齿轮、轴承、悬塞等

耐磨和耐蚀零件。;纯铝

金属材料中电极电位最负，