GTCC-003-2014 钢轨焊接接头产品质量监督抽查检验实施细则.docxVIP

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铁路产品质量监督抽查检验实施细则

编 号:GTCC-003-2014

钢?轨?焊?接?接?头

2014?年?10?月?08?日发布 2014?年?10?月?20?日实施

国?家?铁?路?局

序号

检验项目

抽样数量

抽样要求

备注

1

外观

5

长?1.3m,焊缝居中

/

2

超声波探伤

/

3

落锤

适用于闪光焊、气压焊

4

静弯

5

长?1.3m,焊缝居中

适用于闪光焊、气压焊

4

长?1.3m,焊缝居中

适用于铝热焊,利用外观检验样

品。

5

疲劳

1

长?1.6m,焊缝居中

/

6

拉伸

1

长?1.3m,焊缝居中

/

7

冲击

1

长?1.3m,焊缝居中

适用于闪光焊、气压焊

8

硬度

1

长?1.3m,焊缝居中

/

9

显微组织及晶

粒度

/

10

断口

5

长?1.3m,焊缝居中

适用于闪光焊、气压焊,利用落

锤检验样品。

4

适用于铝热焊,利用静弯检验样

品。

钢轨焊接接头产品质量监督抽查检验实施细则

1?适用范围

本细则规定了钢轨焊接接头产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的全部项

目。适用于钢轨焊接接头的监督抽查检验,具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。

2?检验依据

TB/T1632.1-2005?《钢轨焊接?第?1?部分:通用技术条件》

TB/T1632.2-2005?《钢轨焊接?第?2?部分:闪光焊接》

TB/T1632.3-2005?《钢轨焊接?第?3?部分:铝热焊接》

TB/T1632.4-2005?《钢轨焊接?第?4?部分:气压焊接》

3?抽样方案

3.1?抽样方案

采用一次抽样检验,根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表?1?随机抽取一

定数量的接头,同时抽取相同数量的接头做好标记后作为备用样品留存于生产企业。

表?1??抽样数量及要求第

表?1??抽样数量及要求

序号

仪器设备名称

规格(量程/准确度,分度值)

备注

1

塞尺

0.02-1.00mm

/

2

平尺

1.0m

/

3

超声波探伤仪

0-110dB,0.5dB

/

4

钢轨落锤试验机

锤重?1?吨,落锤高度?2.5m~6.4m

/

5

钢轨静弯试验机

0-300kN,1?级

/

6

脉动疲劳试验系统

0-500kN,静态载荷精度?1?级

/

7

液压伺服万能材料试验机

0-600kN,1?级

/

8

冲击试验机

2.5~45J

/

9

布氏硬度计

3000kgf,1HB

/

10

洛氏硬度计

0.5HR

/

11

金相显微镜

50×~2000×

/

3.2?抽样地点

抽查的样品应是经生产企业检验合格的近期产品,可在生产企业或用户抽取。

3.3?抽样要求

由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查

管理办法》(国铁科法[2014]33?号文)执行。

4?检验条件

4.1?检验环境条件

检验环境条件按?TB/T1632.1-2005?、TB/T1632.2-2005、TB/T1632.3-2005、

TB/T1632.4-2005?规定的试验条件执行。

4.2?检验用主要计量器具和仪器设备要求见表?2。

表?2??

表?2??检验用主要计量器具和仪器设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态、是否具有计量

检定/校准证书,满足规定方可使用。同时填写现场检测用仪器设备登记表。

5?检验内容及检验方法

检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表?1、附表?2、附表?3。

6?检验程序

第?2?页

??疲劳

??疲劳

6.1?检验开始前,检验单位必须作好下列准备工作:

6.1.1?检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样

品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样

品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的,

报检验机构负责人进行处理。

6.1.2?检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关

规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。

6.1.3?对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场

遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法标准的规定。检验过程中应

采取拍照或录像等方式保存证据。

6.1.4?检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器,在使用前必须首先查验其计量检定/

校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。

6.2?项目检验顺序

产品各项目检验按下列顺序进行:

?探伤???外观???落锤?/?静弯???断口

?

?拉伸

?冲击

?

??硬度???显微组织及晶粒度

?

6.3?检验操作程序

6.3.1?检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验

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