采购计划管理教材.ppt

采购计划管理教材;学习情境一采购计划概述;一、采购计划的概念、分类和目的

（二）采购计划的分类

采购计划可以从不一样角度进行分类：

（1）按计划的长短，可分为年度物料采购计划、季度物料采购计划、月度物料采购计划。

（2）按物料的使用方向，分为生产产品用物料采购计划、维修用物料采购计划、基本建设用物料采购计划、技术改造措施用物料采购计划、科研用物料采购计划、企业管理用物料采购计划等。

（3）按照物料的自然属性，可分为金属物料采购计划、机电产品物料采购计划、非金属物料采购计划。;一、采购计划的概念、分类和目的;二、采购计划的方式及特性;二、采购计划的方式及特性;二、采购计划的方式及特性;二、采购计划的方式及特性;例题：;影响订货批量的其他原因;二、采购计划的方式及特性;三、影响采购计划的重要原因;学习情境二采购计划的重要环节和采购数量确实定;一、编制采购计划的重要环节

（二)评估认证需求

评估认证需求包括分析开发批量需求、分析余量需求、确定认证需求。

（三）计算认证容量

计算认证容量重要包括：分析项目认证资料、计算总体认证容量、计算承接认证量、确定剩余认证容量。

（四）制定认证计划

制定认证计划包括对比需求与容量、综合平衡、确定余量认证计划、制定认证计划等四个方面内容。;某电视机厂去年生产的某型号电视机销量到达10万台，根据市场反应状况，估计今年的销量会比去年增长30%（为生产10万台电视，企业需采购某零件40万件），企业供应此种零件的供应商重要有两家，A的年产能力是50万件，已经有25万件的订单，B的年产能力是40万件，已经有20万件的订单，求出采购认证过程。;

今年销售预测：

10（1+30%）=13万件

该种零件的需求量：13×4=52万件;第二步：计算认证容量;在上面例题中，根据经验，测试的数量为此批样件数量的0.1%，样品数量和机动数量分别为0.05%，规定在10月1日前完毕认证，认证周期为10天，缓冲时间为10天;认证数量=7+7×0.1%+7×0.05%+7×0.05%=7.014万件

开始认证时间=30-10-10=10

从9月10号开始认证认证物料数量为7.014万件;二、编制定单计划的重要环节

（一)准备订单计划

准备订单计划也重要包括四个方面：接受市场需求、接受生产需求、准备订单环境资料、制定订单计划阐明书。

（二）评估订单需求

重要包括分析市场需求、分析生产需求、确定订单需求。

（三）计算订单容量

分析项目供应资料、计算总体订单容量、计算承接订单容量、确定剩余订单容量;日期;日期;剩余订单容量=总体订单容量-已承接订单量

上例剩余订单容量=9-7.7=1.3;供应商A企业的某种产品的总体订单容量为6万个，已经承接订单容量为3万个，供应商B企业的总体订单容量5万个，已经承接的订单容量为3万个，则该产品的剩余订单容量为？;二、编制定单计划的重要环节

（四)制定订单计划

制定订单计划是编制采购计划的最终且最重要的环节。它重要包括：

对比需求与容量

综合平衡

确定余量认证计划

制定订单计划;下单数量=生产需求量-计划入库量-既有库存量+安全库存量

下单时间=规定到货时间-认证周期-订单周期-缓冲时间;某企业1月份对某种原材料的生产需求量为50万个，该月的月初计划有10万个产品的入库，该产品的安全库存量为10万个，既有库存量为20万个，问该企业订购该种物料的下料数量是多少？;三、采购数量确实定;二、采购数量确实定;二、采购数量确实定;二、采购数量确实定;1.定期订购法（FIS，Fixed-IntervalSystem）;定期订货法的实行重要取决于两个控制参数：

定期检查周期

订货批量;用EOQ确定检查周期

案例：假如某产品的需求量（D）为每年个单位，价格为每单位2.5美元，每次订货成本S为25美元，年持有成本率为20%。;最大库存量确实定;（四）采购数量的订购法;2.定量订购法（FQS，Fixed-QuantitySystem）;预先确定一种订货点ROL和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到ROL时，就发出一种订货批量Q*，一般取经济批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。;（1）在需求量和订货提前期都确定的状况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：;（2）在需求和订货提前期都不确定的状况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下：

订货点=订货提前期的平均需求量+安全库存

=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）

+安全库存;特征;（四）采购数量的订购法

;学习情境