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新能源汽车铸造铝合金轮毂

1范围

本文件规定了新能源汽车铸造铝合金轮毂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及

贮存。

本文件适用于新能源汽车铸造铝合金轮毂的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

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GB/T629化学试剂氢氧化钠

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GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

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GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分:低倍组织检验方法

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GB/T5334乘用车车轮弯曲和径向疲劳性能要求及试验方法

GB/T5909商用车车轮弯曲和径向疲劳性能要求及试验方法

GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法

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1

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YS/T1189铝及铝合金无铬化学预处理膜

3术语和定义

GB/T2933、GB/T8005.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1外观

4.1.1轮毂表面应光滑平整,不应有明显的毛刺、锐边、充型不足等缺陷

4.1.2漆膜应无明显的起泡、流挂、桔皮、露底、痕等缺陷。

4.1.3轮毂的安装面、中心孔、螺母座表面不应有滴落的油漆。

4.1.4轮毂的标志应完整、清晰。

4.2尺寸

4.2.1轮毂轮辋形状及尺寸规格应符合GB/T3487的规定。

4.2.2轮毂的偏距、节圆直径、中心孔直径、名义宽度和直径等其他尺寸规格应符合供需双方签订的

图样规定。

4.2.3轮毂的跳动量应符合产品图纸的要求,如无图纸要求则不应低于0.3mm。

4.3疲劳性能

轮毂的动态弯曲疲劳性能、动态径向疲劳性能要求应符合GB/T5334和GB/T5909的规定。

4.4冲击性能

4.4.113°冲击性能(适用于乘用车)

4.4.1.1轮胎充气压力为车辆制造厂规定值。如没有规定,推荐使用200kPa±10kPa。

4.4.

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