智能制造应用互联网集成技术规范.pdfVIP

智能制造应用互联网集成技术规范

1范围

本文件规定了智能制造应用互联网集成技术的术语和定义、技术要求、系统集成以及应

用案例分析。

本文件适用于智能化转型的企业、高等院校和科研院所等单位，同样也适用于智能制造

应用互联平台开发企业单位，在技术选型、架构选择上给予实现要求及方法的指导。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期

的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本文件。

GBT42405.1-2023智能制造应用互联第1部分集成技术要求

GB/T43541-2023智能制造网络协同制造业务架构与信息模型

GB/T43780-2024制造装备智能化通用技术要求

GB/T40647-2021智能制造系统架构

GB/T23031.3-2023智能制造互联网平台应用实施指南第3部分：智能化制造

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

智能制造intelligentizemanufacturing

面向工厂内部的生产制造环节,依托智能制造互联网平台数据汇聚、知识沉淀、智能分

析和敏捷开发等优势功能,通过构建工厂级数字孪生优化体系,从而达到提升设备运行管理、

生产计划排产、生产作业执行、物流及仓储管理、质量管理、能源管理及安全与环保管理等

场景智能化应用水平,帮助企业实现更大范围、更深程度、更高水平的提质、降本、增效和

减排的一种新型制造模式。

3.2

集成integration

为实现统一发布、调用、监控和管理，将第三方平台的资源、接口、应用或数据等各类

资源接入或同步到智能制造互联网综合平台上的过程。

3.3

资源集成resourceintegration

交换信息的承载体，实现源端到目标端的信息交换。

3.4

接口集成interfaceintegration

通过调用第三方平台的各类资源接口，将其集成到智能制造互联网综合平台上。

3.5

应用集成applicationintegration

3

包括工业App发布、应用网址链接发布两大类应用集成，实现平台之间数据或用户的互

联互通。

3.6

数据集成dataintegration

集成第三方平台的应用系统数据和数据库数据等数据资源。

3.7

数据同步datasynchronize

建立源和目标数据存储之间的一致性的过程。

[来源：GB/T38672-2020,3.6]

4技术要求

4.1智能制造系统架构

智能制造系统架构从生命周期、系统层级和智能特征等3个维度对智能制造所涉及的要

素、装备、活动等内容进行描述，主要用于明确智能制造的标准化对象和范围。智能制造系

统架构如图1所示。

图1智能制造系统架构（略）

4.1.1生命周期

生命周期涵盖从产品原型研发到产品回收再制造的各个阶段，包括设计、生产、物流、

销售、服务等一系列相互联系的价值创造活动。

设计是指根据企业的所有约束条件以及所选择的技术来对需求进行实现和优化的

过程。一般包括：

a)产品需求分析；

b)产品企划；

c)外观与产品设计；

d)工艺设计；

e)系统测试规划；

f)试验验证；

g)最终设计；

h)最终试验；

i)设计定型。

注：上述过程对新产品设计、生产系统设计均适用。宜使用产品数据管理、产品生命周期管理、模拟

仿真实现设计过程。在设计过程中可接受如生产、服务等阶段对设计的反馈,并在设计过程中及时

调整改进。

示例：在流程制造行业中,设计是指根据企业的所有约束条件以及所选择的技术对需求进行构造、仿真、

验证、优化等研发活动过程。可包括需求分析、概念定义、规划设计、质检规划、试验验证、辅助制造、

设计与制造集成等业务活动，并同相应数字化工具、信息系统相结合的完整过程,流程行业中设计阶段测试

验证主要采用模拟