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弧形梁组装模板施工工法

一、前言

随着建筑工程规模日益增大，建筑结构形式也愈加多样化。

如今，弧形梁成为建筑结构形式中的一种重要形式，不仅仅具

有优美的外观，更具有较强的承载能力和抗震能力。因此，弧

形梁组装模板施工工法的出现，为管线、桥梁、地下车库等各

类工程提供了更高效、更稳定的施工方案，受到了广大建筑企

业的青睐。

二、工法特点

1.节约成本：与传统的具体浇筑施工方法相比，弧形梁

组装模板施工工法具有成本低、效率高、周期短的特点，可以

大大节约工程成本。

2.施工速度快：建筑企业可以提前组装模板，在施工现

场进行快速拼装和拆卸，以缩短施工周期，提高工程效率。

3.易于掌握：该工法不需要太高的技能水平和复杂的机

械设备，施工人员能够很快学会技术，提高工作效率。

4.抗震性强：弧形梁采用钢筋混凝土结构，其抗震能力

比传统的混凝土梁更强，可大大提高工程的安全性和稳定性。

三、适应范围

该工法适用于建设除电站、化工、核工程及厂房等密闭环

境外的所有类型弧形梁的施工。尤其适用于室外环境和大型建

设工程。

四、工艺原理

弧形梁组装模板施工工法是利用预制梁加工组装成为弧形，

达到预制质量的一种施工方法。用木方加工成梁体的内模板，

用金属弧模加工成曲线的外模板，将钢筋混凝土预制梁分段拼

合，按照弧形模板进行浇筑，完成弧形梁的制作。

五、施工工艺

弧形梁组装模板施工工法的主要施工工艺步骤包括：

1.弧形梁组装模板的制作：将内模板和外模板制作好，

保证其质量符合规定要求。

2.弧形梁预制梁加工：按照设计要求进行预制梁的加工，

并进行质量检验。

3.现场搭设：将内模板和外模板按照一定的步骤组合搭

设，在现场进行。

4.钢筋绑扎：在现场搭设好模板后，按照设计要求进行

钢筋绑扎，并进行质量检验。

5.翻模压实：进行现浇混凝土施工后，待混凝土达到一

定强度后进行翻模压实。

6.拆模及修补：等到混凝土强度达到设计要求后，进行

拆模及修补，完成弧形梁的构造。

六、劳动组织

该工法的劳动组织主要由施工队、班组、责任人、技术员

等组成。质量控制、施工现场管理、材料、机具设备的调配都

要得到严格的组织管理。

七、机具设备

1.内模板：刨板机、电锯、钻孔机、电焊机、手动斜口

锯；2.外模板：切割机、自动焊机、钢板屈折机、钢板切割

机；3.钢筋绑扎机、机动提升吊钩、混凝土搅拌机、卸料设

备。

八、质量控制

该工法的施工质量控制要求严格。主要包括材料配比、内

模板和外模板的制作、预制梁加工、钢筋的制作和绑扎质量、

混凝土浇筑、压实等各个环节的质量控制。在施工现场设立检

验站，进行现场监测和检验，定期对工程进行质量评估和控制，

确保弧形梁的施工质量符合设计要求。

九、安全措施

在施工中，必须严格遵守各种安全标准，确保施工过程中

的人员和设备安全。尤其是对搭建和使用模板的安全要求更高。

必须确保内外模板组装牢固，钢筋加工标准合理，施工现场有

充足的平台和安全保护设施。

十、经济技术分析

弧形梁组装模板施工工法相比传统施工方法，具备成本低、

效率高、周期短、使用寿命长等优点。经过分析比较可以发现，

该工法对建筑企业的经济效益提高，工程质量得到提升，市场

竞争力也有所加强。

十一、工程实例

弧形梁组装模板施工工法在顺德大良江断面工程、广州黄

埔湾公园工程和昆明五华长涧隧道工程等大型工程中得到了成

功的应用。这些工程都得到了业界和用户的高度评价，证明了

弧形梁组装模板施工工法的可行性和优越性。

总之，弧形梁组装模板施工工法是一种具有广泛适用性、

高效稳定性、可靠性和可行性的构筑施工方法，将在我国建筑

工程领域中发挥重要作用。