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自动燃烧器观火孔改进

摘要给原油加热是油气集输过程中最基本的工艺技术，加热炉是提高原油

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温度的主要设备。在各个联合站、转油站，都有运用。它通过传导，对流，辐射

三种传热方式，给原油升温，降低原油粘度，提高管线输送能力，减少能耗损失，

降低管输成本，加快油水分离，给油田正常生产带来了极大的便利。加热炉加热

设备以前采用人工点火，不安全，新研制的全自动燃烧器，安全、稳定、高效，

在油田生产广泛应用。

键词自动燃烧器观火孔改造操作方便

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1前言

原油在储存、运输、脱水、稳定等过程中，都需要将其加热到所需的温度。

加热炉是给原油等介质加热的一种常用设备，利用燃料燃烧的火焰和烟气作为加

热剂，来加热金属管内或容器中流动的原油或水，达到升高温度的作用。作为加

热炉加热的主要设备燃烧器，它的性能好坏，对加热升温起键作用。火联站

1988年建成投产，燃烧器完全人工操作，人工点火，用一次风门、二次风门，

调节燃烧火焰。2003年原油系统改造完成后，在三台加热炉、三台多功能，装

了台全自动燃烧器。燃烧器型号，燃烧介质天然气，服务厂家新疆美佳

6GAS5

宁热能技术有限公司，该燃烧器机电一体化，具有良好的燃烧效果，全部工作过

程都是自动完成。燃烧系统实现自动程控点火，火焰自动监测，熄火自动保护

炉，当加热炉燃烧系统出现火焰故障时，火焰监控系统自动切断燃料，进行保护

炉，防止发生二次燃烧和炉膛爆炸事故。并具有完善的保护功能。性能可靠，

安装后，取得了良好的运行效果。

2存在的问题

加热炉三台燃烧器都没有设计观火孔，三台多功能燃烧器设计有观火孔，但

很小，只能观察火焰燃烧情况，不能观察炉膛燃烧情况。

加热炉每月检查炉膛鼓包一次，由于观火孔很小，不能进行鼓包检查，只能

将燃烧器卸下来，检查完以后，再装上去，劳动强度大，工作时间增加。

常常拆装燃烧器，各连接件容易松动，发生跑、冒、滴、漏现象。

3带来的危害

岗位人员看不到炉膛燃烧情况，不能判断火焰颜色，火焰长短，火焰强弱。

岗位人员无法观察炉膛鼓包、气化、分解和结焦现象的发生。

加热炉容易回火、爆喷，造成设备损坏和财产损失。

岗位人员不能及时发现炉管烧穿所造成的着火爆炸事故。

连接件松动，造成加热炉操作间天然气浓度超标，引起人员中毒和着火爆炸

事故。

4改造设想

在火筒密封法兰上开一个孔，既可以观察炉膛燃烧情况，又可以不卸燃烧器

进行鼓包检查。根据设计要求，观火孔只有在检查火焰时打开，平时必须关闭。

直接开一个孔，不加密封盖，不符合设计要求。密封盖板必须是活动的，可以打

开，可以关闭。

5改造措施

火筒法起密封火筒的作用；火筒法兰螺孔起紧固法兰的作用；火孔盖板固定

螺杆负责悬挂、固定观火盖板；观火孔观察炉膛燃烧情况；平时用盖板盖主，以

防冷风吸入。观火孔盖板封盖观火孔；观火孔固定孔与火孔盖板固定螺杆连接，

用螺帽上紧螺杆；将观火板固定在观火孔上；盖板操作把手，操作盖板时用。

操作说明：利用观火盖板固定孔，将观火盖板悬挂在火筒法兰螺杆上，用螺

帽紧固。看火时，卸松紧螺帽，手抓盖板旋转把手，平面旋转一定角度，观察炉

膛燃烧情况，检查后，再向回旋转到原来位置，上紧螺帽。

6现场测试

加工完成后，在加热炉安装试用，不仅可以观察火焰燃烧情况，还可以

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看到炉膛燃烧情况，进行鼓包检查，很轻松观察炉膛全部。但在试用过程中出现

下列问题：

（）操作不方便，打开时要松螺帽，关闭时要紧螺帽。

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（）因为只有一个固定点，加热炉燃烧时有震动，有响声。效果不理想。

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又进行了第二次改造（图）

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改造说明：火筒法兰上，开一个观火孔，在观火孔上下边沿，加工两条

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滑行轨道，加工一个观火盖板，将安装在两滑行轨道之间，检查时向后推

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