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砖混结构施工方案

装饰砖砌体施工时，要严格按照规定的施工顺序进行，采

用小步距流水作业法，以提高工时利用率。在砌砖前要先弹放

线，撂砖底，支立皮数杆，绑构造柱钢筋，然后一步架砌砖，

支构造柱模板，浇筑混凝土，再二步架砌砖，支构造柱模板，

浇筑混凝土，安装过梁，绑圈梁钢筋，支模，浇混凝土，安装

楼板，板缝支模，架筋，砼灌缝，最后上一层弹线。在砌筑结

构砖时，要采用梅花丁砌法，在首层确定灰缝后，严禁留直槎，

必须做踏步槎。在砌筑时要控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰

缝厚度。240墙单面挂线，370墙及以上墙面双面挂线。同时，

要使用双排脚手架，并随墙增高而升高，挂好安全网及栏杆等

围护安全措施。

4.2.2混凝土结构工程

混凝土结构工程施工时，要先进行模板支撑，然后钢筋加

工，钢筋安装，混凝土浇筑，拆模，修补，防水处理等步骤。

在施工时要注意保证模板的平整度和牢固度，钢筋的正确安装

和间距的控制，混凝土的均匀浇筑和充实夯实，以及拆模后的

修补和防水处理。同时，要按照施工平面图合理划分流水段，

采用小步距流水作业法，交叉施工，提高工时利用率，缩短工

期。

4.3装饰工程施工

在装饰工程施工时，要先进行基层处理，然后进行墙面、

天花、地面、门窗等装饰施工。在施工时要注意保证装饰材料

的质量，施工工艺的规范，以及施工平面图的合理布局和流水

段的划分。同时，要采用小步距流水作业法，交叉施工，提高

工时利用率，缩短工期。

总之，砖混结构施工方案的编制依据包括招标文件和现行

国家标准规范。在施工部署中，要按照先地下后地上的顺序组

织施工，合理划分施工流水段，确定流水步距，组织各工种紧

密衔接，交叉施工，提高工时利用率，以达到缩短工期之目的。

在施工准备中，要做好技术准备，接受技术交底并贯彻下去，

熟悉审查施工图纸，提出工料分析，做出计划，准备好各种施

工记录表格，按平面布置图，做好施工用电、用水、临建等工

作，组织施工机械，周转材料进场，就位。在主要分部分项工

程的施工方法中，要注意保证施工顺序的规范，采用小步距流

水作业法，交叉施工，提高工时利用率，缩短工期。

装修工程有多种用途。砖块通过塔吊使用砖笼吊运至工作

面，灰浆则用吊斗直接投入灰斗内。在砖墙与构造柱交接处，

留下三进三出直槎，并确保进出标准整齐，以保证构造柱断面

尺寸。门窗洞口使用顶杆控制墙面平整及洞口尺寸。砖墙砌至

圈梁底部，最上一层砖砌成丁砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减

少胀模跑浆现象。

模板工程采用定型组合钢模板，散支散拆方案。不符合模

数的和异型结构及其结点处使用木模板，构造相同的构件加工

工具式模板周转使用。支架使用脚手架钢管、扣件加固。支模

前基层要清理干净，弹线找正，模板随支随固定。

钢筋工程方面，钢筋采用集中下料、成型，现场绑扎，有

条件的地方可预制成型，整体就位。超长钢筋采用闪光对焊，

电渣压力焊等工艺。焊接钢筋必须留试件，经试验合格后方可

大批焊接，达到节省钢材的目的。墙体接槎的部位要按规定设

置锚拉筋，埋入2φ6钢筋，长度不小于1米，伸出0.5米。为

保证抗震设防，构造柱钢筋生根于基础，伸入屋顶，贯通上下，

并保证锚固长度。楼板筋必须铰接浇筑，增强其整体性。圈梁

转角处另加角筋，与构造柱相接处加密箍筋固定，现场绑扎钢

筋接头处要错开，箍筋尺寸准确。板带负弯矩筋严禁踩倒，板、

梁、柱扎筋要垫好预制垫块，保证保护层厚度。成型钢筋按部

位、规格分类堆放，做好标志，以防混用。混凝土浇筑前做好

隐蔽工程验收工作，并需建设单位代表及监理代表签字认可。

混凝土工程方面，混凝土由现场搅拌站集中搅拌，用翻斗

车运至现场，用塔吊作垂直运输。混凝土搅拌时严格控制配合

比，做到用料车车过磅，计量准确，搅拌均匀，塌落度等与指

标符合设计要求。浇筑混凝土前，要检查所浇筑部位的模板、

标高、几何尺寸、支撑、埋件等无误后，方可清理基层、洒水

湿润、浇捣混凝土。水泥要按批号、批量验收，复验合格后方

准使用。砂、石要使用合格产品。为加快施工进度和模板周转，

提高混凝土质量，推广采用在混凝土中掺加外加剂的方法，达

到优质高速低成本的目的。浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋和用

振捣器振动钢筋，发现模板松动，胀模应暂停施工，及时采取

加固措施，保证混凝土质量。混凝土浇捣完毕抹平覆盖，24

小时后浇水养护。混凝土必须内实外光，不得有蜂窝麻面现象，

表面要平整，按规定留足试块。

装饰