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UG四轴理论讲解

4、四轴应运的典型零件：凸轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、其他精密零件加工

5、四轴加工工工艺及其实际生产加工常发生的问题及其解决方案：

(1)四轴工件坐标系的确立、四轴G代码NC程序表示

(2)各种不同机台复杂零件的装夹

(3)加工辅助线、辅助面的制作

(4)四轴加工刀具与工件点接触，非刀轴中心的补偿

(5)加工过程中刀具碰撞问题

(6)刀轨的校验及其仿真加工

(7)不同四轴机器，不同刀轨和后处理

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第二周结合案例讲解软件的综合使用技巧和UG7、5新增功能的使用

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第三节??麻花钻四轴加工及其UG7、5多轴驱动的讲解A160min

1、UG多轴驱动的应用，四轴加工的基本流程

曲面驱动四轴开粗

流线加工

曲线、点加工

2、多轴加工的装夹及其UG5多轴驱动的讲解

多轴等高加工

多轴外形轮廓加工

多轴顺序铣加工

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第四节??UG7、5几何体9种驱动方法的详细讲解和各参数设置?140min

曲线/点驱动方法加工3D刻字、3D流道

螺旋式、边界加工

曲面加工(重点)曲面必须连续?曲面UV方向一致辅助面驱动

流线加工（常用）

刀轨?、径向切削、外形轮廓加工、用户自定义

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第五节???UG7、5多轴加工18种刀轴方向的控制和复杂零件轴向的判定?150min

远离直线、朝向直线、远离点、朝向点、

相对于矢量、（前倾角、后倾角）垂直于部件、相对于部件

插补矢量、插补角度至部件、插补矢量至驱动、（前倾角、后倾角）

优化后驱动、

垂直于驱动体、侧刃驱动体、相对于驱动体（前倾角、后倾角）

前倾角：沿着刀具加工方向来设定倾斜角度

后倾角：刀具加工方向两侧位置夹角的控制

如果前倾角控制的是X方向，那么后倾角控制是Y方向，

4轴垂直于部件、4轴垂直于驱动

当切削方向发生变化后，旋转角度也相对应的发生变化

旋转角度：沿着刀具加工方向来设定倾斜角度，加工方向为正角，反方向为负角

4轴相对于部件、4轴相对驱动

双4轴在部件上、双4轴在驱动上

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第六节??热身1花瓶四轴加工案例B?90min

1.????分析图形结构特点，制定加工工艺,设计装夹方式

2.????定轴开粗，制作合理检查面，控制刀轨产生方向

3.????曲面驱动加工外表面

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第七节??热身2飞刀刀杆四轴加工案例A?50min

1.????四轴开粗方法

2.????局部开粗，毛坯制作、刀轴矢量方向

3.????曲面UV分析及其修改

4.????刀轨变换操作

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第三周讲解典型零件的程序制作并结合本公司所要加工的零件

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第八节??入门1工字型倒扣四轴加工案例A??120min

1.????四轴曲面驱动开粗详细操作，驱动面UV方向的分析方法

2.????三轴型腔开粗详细操作，编辑投影矢量的确定

3.????没有在岛的周围定义切削材料，修改层高度

4.????不能在任何层切削该部件，修改刀轴矢量方向

5.????投影矢量时，刀轴不能依赖部件，修改投影矢量

6.????平面不垂直于刀轴，修改刀轴矢量，修改为垂直于第一个面或者面的法线方向

7.????四轴精加工曲面、侧面操作方法

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第九节??入门2凸轮四轴加工案例B?180min

1.????四轴驱动开粗的加工方法，切削模式：往复式加工、螺旋式加工

2.????曲面驱动的分析与修剪

3.????曲线\点驱动加工操作（重点）

4.????刀轨变换：旋转、平移

5.????刀轨过切措施：修改公差、设置检查面、曲面百分比，过且检查确认无误方可加工。

6.????曲线、点驱动加工一定做详细的刀具过切检查，特别是刀具进退刀。

7.????部件与驱动相同时，所使用的曲面驱动大小决定部件的余量

8.????在没有选择部件只选择了驱动面，部件余量参数设置为无效，曲面偏置可以控制曲面的余量。当选择了部件（曲面、曲线），部件余量参数设置为当前部件余量，此时曲面偏置无效。

9.???利用曲面百分比控制曲面大小，从而控制刀轨，减少提刀。

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第十节??提高1手柄车铣复合加工案例A?120min

1.????定轴开粗操作，确立坐标,确定机床，设置装夹位置，做辅助体

2.????定轴开粗，由于底面设置了余量，面与面衔接位置就有残料

3.????清角加工：定轴清角、四轴清角

4.????刀轨变换：镜像、旋转

5.????曲面驱动：当部件所加工曲面不复合曲面驱动要求时，可以制作曲面驱动投影至部件表面加工

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第十一节???????提高3双头螺纹电极四轴加工案例A?150min

1.????四轴开粗相对比较慢，建议采用先三轴开粗后局部或倒扣位置再采用四轴开粗

2.????定轴开粗，设置检查面，避免刀轨加工到工作