UG-NX-直齿圆柱齿轮参数化建模.docVIP

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UG-NX-直齿圆柱齿轮参数化建模

种。求和即先建立一个齿,然后与齿根圆求和,求差即先建一个齿槽,然后与齿顶圆求差。因为求差法建模速度更快、操作方便、出错少,因此下面将以求差法进行建模。既然以求差法建模,那么圆柱体直径即为齿顶圆。

渐开线建立后,可利用镜像曲线得到另一半的渐近线,组成拉伸曲线。镜像用的对称平面,可以先建立参考面,然后以其为基准,绕Z轴转过特定的角度。该角度大小为360/4/z,即每个齿所占角度的一半。

从齿轮的齿的分布角度来看,可利用“实例特征”(阵列),先建立一个齿或一个齿槽,然后再进行实例的阵列,完成多个齿的建模。

1.3建模表达式

a=20(压力角)

z=25(齿数)

m=4(模数)

hax=1(齿顶高系数)

cx=0.25(顶隙系数)

x=0(变位系数)

d=m*z(分度圆)

db=d*cos(a)(基圆)

da=d+2*m*(hax+x)(齿顶圆)

df=d-2*m*(hax+cx-x)(齿根圆)

t=1(系统变量)

s=45*t(展开角)

xt=db/2*cos(s)+db/2*sin(s)*rad(s)(X坐标)

yt=db/2*sin(s)-db/2*cos(s)*rad(s)(Y坐标)

zt=0(Z坐标)

1.4建模过程

(1)新建文件

(2)建立表达式

打开“表达式”工具,或者按Ctrl+E打开表达式窗口。然后在表达式窗口中输入上述表达式。输入过程中要注意变量的单位,默认是mm,必须修改为相应单位,无单位者则选“恒定”,也可将全部变量单位设为“恒定”,可减少不必要的错误。如图

表达式中,hax是齿顶圆系数,一般情况下是1,cx是顶隙系数,一般是0.25。变位系数x的值为0,即该齿轮为标准齿轮。所以,通过更改x的值可以绘制出不同的变位齿轮。

而对于一般的标准齿轮,把x的值消去,hax和cx的值代入公式中,可以得到公式

da=m*(z+2)

df=m*(z-2.5)

以上公式与常规标准齿轮公式完全符合。

压力角a的值现已经规范化,一般取20°。s是展开角,即渐开线绕原点转过的角度,可以确定渐开线的长度,一般而言,45°展开角的渐开线可满足建模要求,当然也可根据实际要求更改展开角的值。

至于X、Y、Z坐标命名为xt、yt、zt,是因为系统默认坐标名称为xt、yt、zt。NX中存在一个系统变量t,取值范围是0~1,系统默认名称也是t。

综上所述,更改参数时,主要更改m、z、x的值,其他不许更改。当然,对于特殊的齿轮,可能需要更改其hax和cx的值。

(3)建立渐开线

打开“规律曲线”工具,弹出规律曲线对话框,选择“根据方程”,然后依次按“确定”,弹出对话框中的变量保持默认不变,依次定义X、Y、Z的坐标,即可得到一条渐开线。

(4)建立基本圆

使用“圆弧/圆”工具,在弹出对话框中勾选“限制”——“整圆”、“设置”——“关联”。“关联”可使建立的圆与其他元素之间相关联,使得改变参数时不出错,其他工具若有“关联”选项皆要勾选,下面不再赘言。基本圆的圆心选择原点,半径依次输入“d/2”、“da/2”、“df/2”,第四个圆为辅助圆,用于齿槽求差,端点选择渐开线的外端点,如图

(5)建立对称面

建立对称面前要先建立参照面。打开“基准平面”工具,选择自动判断,然后依次选择Z轴、渐开线与分度圆的交点,如图

即可建立一个通过Z轴、渐开线与分度圆交点的基准面。接下来建立对称面,同样“选择自动判断”,然后依次选择Z轴和新建的参照面,再在“角度”对话框中输入“360/4/z”。建立对称面如图

(6)建立连接线

打开“直线”工具,起点、终点依次选择原点和渐开线内端点,如图

(7)建立倒圆角圆弧

打开“圆弧/圆”工具,取消“整圆”选项,选择“三点画圆弧”,“起点”、“端点”都选择“相切”,而后依次选择连接线和齿根圆,确定好圆心位置,然后输入倒圆半径,半径值根据实际情况而定。如图

在实际应用中,由于齿轮的参数千变万化,有时会出现基圆小于齿根圆,即渐开线内端与齿根圆有交点,此时,连接线就没必要建立了,而倒圆圆弧也应该选择渐开线与齿根圆为相切边线。因此,当齿轮参数更改变化太大时,倒圆圆弧可能出错,此时重新定义圆弧的相切边和半径就可以解决问题。

(8)建立镜像曲线

打开“镜像曲线”,依次选择渐开线、连接线、倒圆圆弧,以对称面为镜像面进行镜像。如图

(9)建立齿顶圆柱体

使用“拉伸”根据,选择齿顶圆为拉伸曲线,然后再对圆柱体上下边进行倒角处理,倒角大小根据实际情况而定。

(10)第一个齿槽的建立

打开“拉伸”工具,“曲线规则”选择“单条曲线”,并选择“在相交处停止”,可将不必要曲线隐藏,减少不必要交点影响,然后依次选择渐开线、连接线、倒圆圆弧、齿根圆、辅助圆为拉伸曲线进行拉伸,布尔选择求差,效果如图

(11)齿槽阵列

打开“实例特

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