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机电设备供货方案（通用）

一、组建材料设备供应项目部

针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备

供应项目部。负责本工程的材料设备采购及供应。

二、供应计划：

根据施工进度和招标文件要求，制定详细的材料质量控制计划和供应

管理办法，并做到表格化。

三、供货流程：

1、货物采购按照合同约定，项目经理组织设备采购。

2、到货检验

设备到货后，甲方和监理及丙方参加该设备在供货商所在地或交货地

进行的设备到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派员参加。

3、开箱检验

在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理、丙方我公司等有关

人员共同参加，对设备的内外包装设备外观进行检查，若发现设备短缺和

外观破损，我公司将及时处理。

4、安装验收

安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安

装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收证书。

5、完工测试

系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。

6、大联调

本系统设备联调是指：在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所

有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的

功能要求。联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试，

以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后，

签署调试验收证书。

7、试运行

系统连续72小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行

验收通过后，系统将移交甲单位有关部门。

8、质保期

系统验收合格后开始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查各

种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。设备质保期按设备生产厂

家质保期进行质保。

四、供货质量标准：

我方将严格按以下标准提供材料设备

1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。

2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。

3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告（报告必须出自国家

权威检测机构）原件一式叁份。每批货物进场，我方必须出具产品合格证，

甲方、丙方、监理方等签收后留存。

五、供货数量发生变化处理方法

1、如因工程需要，供货量变化超出暂定供货量的±10%时，甲方以书

面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期，具体

增减数量以甲方书面通知为准。

2、因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品

（即合同中未约定的产品）供货期由我方、甲、丙方另行协商确定，且供

货不得影响工程的相应进度。

六、技术支持

工程开工后我方派技术人员常驻现场，做好现场的进度供货服务工作

及配合甲方办理材料设备供货手续及验收事宜；并对不合格材料及需二次

加工的材料进行再加工；为甲方提供材料设备产品使用上的技术支持。

针对本工程，我们将抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建xx信

息化工程物资保障部，作为公司物资管理部的派出机构，负责本工程的物

资专业管理工作，下设三个组：材料管理组、设备管理组和周转性材料管

理组。针对本工程，我们把材料、设备管理纳入MIS系统。我们已制定详

细的材料质量控制计划和设备管理办法，并做到表格化、操作电子化。具

体方案如下：

1、物料仓管员岗位职责

负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，

做到账物相符。注意标识、储存和防护（防潮、防鼠、防盗、防损坏）。

施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。发现

不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。负责工具领用、更换、

损耗、损坏产品退换的手续，及时向供应部要求补货。

2、材料、设备采购的质量认证制度

3、采购物资供应运输质量控制制度

根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设

备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文

件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则

是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随

货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明

或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合

格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件（一套正本、

两套副本）。三无产