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工程十一:液压助力转向机拆装与检测操作标准流程
一、工程内容
液压助力转向机的拆卸与安装;
液压助力转向机检测与调整;
二、工程目标
当您认真学习完液压助力转向机拆装与检测操作标准流程后,您将具备以下的力气:
良好的工作素养;
了解动力转向系的组成及构造特点。
把握拆装与检查动力转向系统的方法与技能;
学会正确使用相关工具。
三、实训设备
设备
桑塔纳型系列轿车一台〔有完好动力转向系统〕
工具
专用工具1套,油压检测仪表1套,常用修理工具1套
器材及物品
抹布
四、液压助力转向机拆装与检测操作标准流程
〔一〕液压助力转向机的拆卸与安装操作标准流程
拆卸液压助力转向机
图2-114液压动力转向机构的分解构造图
⑴吊起车辆。排放转向液压油〔ATF润滑油〕。
⑵拆下固定横拉杆的螺母。
⑶拆卸左前轮罩处的转向器固定螺栓。
⑷松开在转向把握阀外壳上的高压油管。
⑸拆卸后横板上固定转向器的左边自锁螺母。
⑹把车辆放下。拆卸紧固齿条与转向横拉杆的螺栓。
⑺拆卸仪表板侧边下盖、通风管和踏板盖。
⑻拆卸紧固转向小齿轮与下轴的螺栓,使各轴分开。
⑼拆卸防尘套。从汽车内部,拆卸固定转向把握阀外壳上回油软管的泄放螺栓。
⑽拆卸后横板上转向器的固定自锁螺母。
⑾拆下转向器。
2、动力转向机构零件的检查
⑴检查转向柱有无弯曲〔转向柱直线度误差应不大于1.00㎜〕、安全联轴节有无磨损或损坏、弹簧弹性是否失效,如有则应修理或更换件。
⑵横拉杆直线度误差应不大于1.50㎜,否则更换。
⑶接触环弹簧及横拉杆球头销弹簧失效,各橡胶、塑料衬套及防尘套老化、裂开或磨损严峻,横拉杆螺纹损伤超过2牙、球头销磨损严峻或消灭裂纹等,均应更换。
⑷检查齿条。将齿条架于平板“V”型铁上,用百分表检查径向圆跳动。最大径向圆跳动为0.3mm,否则应予更换。检查齿条反面有无磨损或损坏,如有,应更换齿条。
3、动力转向器的安装与调整
安装时应留意:油泵上和在转向把握阀上固定泄放螺栓的密封环只要被拆卸,就应当更换。
⑴安装后横板的转向器,安装自锁螺母但不必完全拧紧。
⑵吊起车辆。在转向油泵上安装高压和回油软管,并用40N·m的力矩拧紧螺栓,并使用的密封圈;安装在左前轮罩上的转向器固定螺栓,并用20N·m的力矩拧紧螺母,安装在后横板上转向器固定自锁螺母,并且用40N·m的力矩拧紧螺母;把高压管固定在转向把握阀外壳上。
⑶把车辆放下。用40N·m的力矩拧紧在后横板上转向器的
固定螺母;安装横拉杆支架固定螺栓,并用45N·m的力矩拧紧;从
车辆内部把回油软管安装在转向把握阀外壳上;安装保护网〔防尘套〕;连接下轴,安装固定螺栓并用25N·m的力矩拧紧;安装踏板盖。通风管和仪表板盖。
⑷吊起车辆。安装固定横拉杆支架的自锁螺母,并用45N·m的力矩拧紧。
⑸把车辆放下。向储油罐内注入ATF油,直到到达标有“Max”处。决不要再使用已排出的ATF油。
⑹吊起车辆。在发动机停顿的状况下转动转向盘数次,以便把系统中存在的空气排出,并补充ATF油,使之到达标有“Max”处。
⑺起动发动机,完全向左和右转动转向盘,观看油面高度,始终操作到油面稳定在标有“Max”处为止。
⑻安装好转向器后,应调整齿轮齿条啮合间隙,确保无间隙啮合。调整时,车轮直行且着地,先松开补补偿装置调整螺钉的锁紧螺母,然后向里拧动调整螺钉,直到齿轮与齿条啮合间隙完全消退且转动方向盘不费力为止。最终稳定住调整螺钉,将锁紧螺母锁紧。
〔二〕转向器齿轮密封圈的更换
⑴拆卸转向器。把转向器固定在台虎钳上,并拆卸弯曲棒的锁销,如图2-115所示。
图2-115 拆卸弯曲棒的锁销 图2-116 拆卸转向把握阀
⑵拆卸转向把握阀总成,如图2-116所示。
⑶拆卸转向把握阀外壳的密封圈,如图2-117所示。
图2-117 拆卸密封圈 图2-118 安装密封圈
⑷使用专用工具VW065和塑料铆头,把的密封圈安装在转向
把握阀外壳上,如图2-118所示。
〔三〕转向油泵的拆装
转向油泵的拆卸
⑴吊起车辆。
⑵拆卸油泵上回油软管的高压软管的泄放螺栓〔如图2-120所示〕,排放ATF润滑油。
图2-120 拆卸泄放螺栓 图2-121 拆卸转向油泵前支架上的张紧螺栓
⑶拆卸转向油泵前支架上的张紧螺栓,如图2-121所示。
⑷拆卸转向油泵后支架上的固定螺栓。
⑸松开转向油泵中心支架上的固定螺母和螺栓。
⑹把转向油泵固定在台虎钳上,拆卸滑轮和中间支架。
转向油泵的安装
转向油泵安装挨次与拆卸挨次相反。转向油泵安装完毕后应调整转向油泵V形带的张紧度,并加注ATF油液。
〔四〕转向油泵V形带的调整
⑴松开转向油泵支架上的后固定螺栓。
⑵松开专用螺栓
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