恒大绿洲环网柜基础施工方案设计.docx

市恒大绿洲配电工程

环网柜基础施工方案

厚德建筑安装工程

日 期： 2019年3月28日

目 录

一、工程概况 2

二、施工部署 2

工程目标 2

施工组织 3

施工准备 4

三、施工材料 3

石子 3

水泥 3

3.3砂 3

3.4钢筋 3

3.5水 3

3.6砌筑砂浆 3

四、施工方法 3

施工流程 3

施工要点 4

五、质量标准 4

砌体质量标准 4

抹灰质量标准 5

六、安全要求 6

七、文明施工及环保措施 6

一、工程概况

本工程为市恒大绿洲配电工程，位于河东区路与华夏路交汇处，施工容包括环网柜基础2个，施工地点处于绿化带，施工绿化带应妥善移植，施工完成后及时恢复绿化带，施工时使用三轮车进行材料转运。

二、施工部署

施工目标

工期目标

本子工程于2019年2月28日开始施工，2019年3月9日完成施工任务。

质量目标

确保工程按《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）和国家电网规要求一次性验收合格，检验批中允许偏差项目合格率90%。

职业健康安全目标

杜绝死亡和重伤事故，因工月负伤频率控制在0.5‰以，确保安全生产。对本工程中有关的运行与活动进行风险分析，采取针对性的控制措施，并使其处于受控状态，消除或降低施工现场的职业健康安全风险。

文明施工目标

材料按规划位置堆放整齐，施工操作面做到工完料净场清。

施工组织

由薛念刚负责环网柜基础工程施工，作好相关方面的施工现场管理和日常协调工作；对施工进行技术检查、指导和质量检验、把关。

设现场负责人1名，施工操作人员7名。根据项目部施工进度计划要求配备1辆三轮车进行材料转运。

施工准备

技术准备

组织项目经理部相关管理人员和作业班组现场管理人员进行劳务合同交底，分工到人，明确职责。

相关责任人在工程施工前依据审批的安全技术交底文件对作业班组进行安全技术交底。

施工作业人员、机械设备、材料需用计划的编制与审批。

生产准备

施工作业人员按审批的劳动力需用计划按时进场。

名 称单位

名 称

单位

数量

功率

圆盘锯

台

1

2．2KW

手提锯

把

5

0．5

手电钻

把

10

0．5

电焊机

台

2

500KVA

切割机

台

2

2．2KW

三轮车

辆

1

铁锨

把

5

洋镐

把

2

振动棒

套

1

小推车

辆

2

按进度计划组织材料进场，对进场材料进行见证取样检测。三、材料

石子

采用优质石子。

水泥

选用32.5普通硅酸盐水泥，对进场水泥进行抽样检验，检验批按同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，按其结果使用。

砂

采用河砂（中砂），砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

水

采用自来水。

模板

模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距

1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1000×1000。

钢筋

钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。

四、施工方法

施工流程：

施工准备----绿化苗木移植 放线定位——基坑开挖——垫层施工——底板模板、钢筋

施工——底板浇筑——墙板钢筋、模板施工——墙板混凝土浇筑——模板拆除——基坑回填土------绿化恢复 现场清理

施工要点：

在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上根椐施工图在图上指定位置进行基础位置的定位放线。

绿化苗木挖出后，运至指定地点后搬运要仔细，排布均匀，布置得当。施工完成后清理现场。

在位置定位以后，按排人工挖土时，按现场放线位置时行基坑开挖，开挖完成后进行自检，在自检合格的前提下，请监理工程师到现场验收。

开挖时要注意下列几点：

a、操作人员之间的间距，并不得面对面进行操作，以防间距过小在挥锹时发生互相伤害事故。

b、开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如基坑较深的，要充分考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。

c、在挖土要到距图纸标高位100mm时，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。

在基坑挖土完成后，由木工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成后有钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安全、用电安全等。

在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中，应先浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（200mm）且为素混凝土，故可直接一次成型，在成