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浅谈SYSWELD在焊接中的应用

摘要：SYSWELD是由法国法码通公司和ESI公司共同开发的一款大型的有限

元应用软件。随着应用的发展，SYSWELD系统逐渐扩大了其应用范围，并迅速被

汽车工业、航空航天、国防和重型工业所采用。本文简单介绍了大型有限元软件

SYSWELD在焊接中的应用。

关键词：焊接SYSWELD有限元应用

1引言

焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且

用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过

程。焊接是一个复杂的物理-化学过程，描述焊接过程的变量数目繁多，凭积累

工艺实验数据了解和控制焊接过程，既不切实际又成本昂贵和费时费力。随着计

算机技术的发展，计算机模拟方法为焊接科学技术的发展创造了有利条件。

焊接热过程贯穿整个焊接过程的始终，可以说一切焊接物理化学过程都是在

热过程中发生和发展的。焊接热过程是局部的，加热极不均匀，具有瞬时性，复

杂性和不稳定性等特点。焊接温度场决定了焊接应力场和应变场，它还与冶金，

结晶，相变有着不可分割的联系，使之成为影响焊接质量和生产率的主要因素之

一。焊接热过程的准确计算和测量是进行焊接冶金分析，焊接应力应变分析和对

焊接过程进行控制的前提。

SYSWELD的开发最初源于核工业领域的焊接工艺模拟，当时核工业需要揭示

焊接工艺中的复杂物理现象，以便提前预测裂纹等重大危险。随着应用的发展，

SYSWELD逐渐扩大了其应用范围，并迅速被汽车工业、航空航天、国防和重型工

业所采用。

2SYSWELD简介

SYSWELD完全实现了机械、热传导和金属冶金的耦合计算，允许考虑晶相转

变及同一时间晶相转变潜热和晶相组织对温度的影响。在具体计算中，分两步进

行，首先实现温度和晶相组织的计算，然后进行机械力的计算。在机械的力计算

中，已经充分考虑了第一步计算的结果，如残余应力和应变的影响。SYSWELD的

电磁模型允许模拟点焊和感应加热，并可实现能量损失和热源加载的计算模拟。

SYSWELD扩散与析出模型可实现渗碳、渗氮、碳氮共渗模拟，先计算化学元素的

扩散和沉积，然后再考虑对热和机械性能的影响。SYSWELD的氢扩散模型能计算

模拟氢的浓度，预测冷裂纹的严重危害。

焊接残余应力是焊接过程中影响构件强度和寿命的主要因素之一，通过计算

机仿真分析可准确分析焊接时温度场、应力场的变化规律，焊接时构件的变形情

况[10－11]。利用SYSWELD对某零件进行激光焊接仿真分析可得出一些结果云

图，由这些云图能够判断构件在焊接过程中瞬态温度场的变化情况、构件中的应

力以及焊接完成后残余应力的分布情况。最重要的是利用SYSWELD软件能够方便

准确地分析焊接过程中材料金相组织的转化情况，为激光动态焊接过程数值仿真

提供理论基础。

3SYSWELD的发展历程

法国的J.B.Leblcn对相变时的钢的塑性行为进行了理论和数值研究,在研究

的基础上发展了SYSWELD软件。SYSWELD的开发最初源于核工业领域的焊接工艺模

拟，当时核工业需要揭示焊接工艺中的复杂物理现象，以便提前预测裂纹等重大

危险，在这种背景下，1980年，法国法码通公司和ESI公司共同开展了SYSWELD

的开发工作.由于热处理工艺中同样存在和焊接工艺相类似的多相物理现象,所

以SYSWELD很快也被应用到热处理领域中并不断增强和完善。随着应用的发展，

SYSWELD逐渐扩大了其应用范围，并迅速被汽车工业、航空航天、国防和重型工

业所采用。1997年，SYSWELD正式加入ESI集团，法码通成为SYSWELD在法国最大

的用户并继续承担软件的理论开发与工业验证工作。

4SYSWELD的应用的广泛性

在焊接中，热膨胀与收缩伴随着金相转变而发生，从而导致焊接过程和焊后

焊件的结构变形。在SYSWELD中这些因素都可以进行模拟；焊接过程的热效应引

发热应力(结构膨胀与收缩)，同样可以利用SYSWELD进行评估；通过SYSWELD，

可以对焊接的内应力和金相结构进行预测，并将这些结果直接应用于产品寿命计

算与分析。在许多工业上，经常将等厚或不等厚的材料焊接在一起后进行冲压，

这些材料可以相同也可以不同。采用SYSWELD把焊接模拟的内应力和冶金特性作

为初始条件加载到冲压模拟软件中，如PAM－STAMP就是专业的冲压模拟软件。

5SYSWELD的数据导入

SYSWELD的操作环境SYS