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陶瓷板剪切强度测试仪校准规范
1范围
本规范适用于大规格陶瓷板、陶瓷岩板剪切强度测试仪（以下简称测试仪）的校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件：
GB/T39156大规格陶瓷板技术要求及试验方法
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其
最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3概述
测试仪适用于GB/T39156中陶瓷板剪切强度检测项目的测试。
图1陶瓷板剪切强度测试仪结构示意图
1—上支架；2—橡胶板；3—试样；4—压板；5—下支架；6—施力装置
测试仪主体由上支架、橡胶板、试样、压板、下支架组成，结构示意见图1。
测试仪工作原理是提供测试需要的荷载力，按照GB/T39156规定测试步骤，使测试样
品剪切破坏，最终通过测试仪得出有效破坏荷载值。
4计量特性
测试仪计量特性及技术要求见表1。
表1计量特性及技术要求
序号项目技术要求
0.50.05mm/min
1加载速率（±）
2试验荷载示值相对误差±0.5%
3试验荷载示值重复性≤0.25%
注：以上所有指标不用于合格判别，仅供参考。
1
5校准条件
5.1环境条件
5.1.1环境温度:（10～35）℃；
5.1.2相对湿度:不大于80%；
5.2校准用标准计量器具
标准计量器具和校准项目见表2。
表2标准计量器具和校准项目
最大允许误差或准确
序号标准计量器具测量范围校准项目
度等级
0~300s0.4s
1秒表（）±
加载速率
0~100mm
2钢直尺（）二级
试验荷载示值相对误差、试
3~50kN0.1
3标准测力仪（）级
验荷载示值重复性
6校准项目和校准方法
6.1校准项目
测试仪的校准项目包括：加载速率、试验荷载示值相对误差、试验荷载示值重复性。
6.2校准方法
6.2.1校准前准备
校准前准备按照下述步骤进行：
a）检查测试仪外观是否完好，功能是否正常，是否符合GB/T39156的要求。
b）测试仪校准开始前应通电预热30min。
c）将标准测力仪放置在测试仪工作台中心，示值指示装置归零（或作为零点的起始位
置），在最大校准点力值下预压3次，施加试验力过程中不能有卸力现象，每次预压后标准
测力
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