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地下掘进爆破-隧道爆破安全操作技术
(二)安全操作技术要求和注意事项
隧道爆破作业程序一般为:测量放线→炮孔布置→施工准备→
钻孔→吹孔→装药→填塞→连接起爆网路→警戒起爆→排烟→爆后
检查、找顶→进入下一工序。各个施工步骤都有不同的操作技术要
求和注意事项。
1.技术交底
通过技术人员的技术交底,使爆破作业人员掌握以下五方面的
内容:
(1)隧道概况:隧道开挖尺寸、地质状况及相应的对策、允许超
欠挖量、循环进尺、周边孔的光面爆破要求等;
(2)掏槽方式:掏槽部位,掏槽形式、掏槽孔间距、掏槽孔数目
及空孔的直径大小、数量和距离;
(3)爆破参数:各种炮孔的孔距和排距、各种炮孔的装药品种和
装药量、填塞材料和长度、周边孔和辅助孔的技术要求;
(4)起爆设计:起爆方法、雷管位置、光爆孔的起爆方法、起爆
顺序、网路连接形式和网路保护措施等;
(5)其他:特殊地段的钻爆施工、爆破块度要求、二次破碎方法
和工序衔接要求等。
2.测量放线
在每个循环开始前由专业测量人员放线,放线内容有布设隧道
中心(或顶板圆弧的圆心)、顶板中心、拱脚线及周边轮廓线。要求
施工作业人员根据放线点准确地勾画出整个隧道的轮廓,准确布置
各个炮孔的位置。
3.炮孔布置
炮孔布置的顺序是先掏槽、再周边、最后是辅助爆破孔。按照
施工技术人员所设计的钻孔布置图布孔,特别是掏槽部分的钻孔不
能随意改变炮孔位置、倾角和深度。周边孔通常按设计的孔距从顶
板中心开始向两侧布置,而其他炮孔可以根据设计的孔距、排距均
匀布置,必要时可以增加炮孔数量,但不得随意减少孔数量。
4.施工准备
(1)与上一班做好交接斑工作,认真查看上个循环施工记录,了
解上个循环爆破效果、是否有盲炮或残药、超欠挖情况及需要进行
二次破碎的工作量等;
(2)作业班长到掌子面查看围岩、水等情况,如有异常应及时向
工程技术人员报告;
(3)检查供风、供水、供电和排水系统,连接风水管和机械用电
线路,固定照明线路和灯具,挖好排水沟,使整个作业场地处于较
好的工作状态;
(4)检查机械的完好状态,配件是否齐全,加注润滑油,检查钻
杆数量和长度能否满足施工要求,钻头的数量和种类,常用的工
具、备件是否齐全;
(5)清理掌子面上的浮石和破碎层,以便开孔和钻孔,将顶部和
周边凸起的石块撬下来以保证周边孔的爆破质量,将底部留下的石
磕清理干净,以便底板孔的施工。
在施工前,作业人员应做好准备工作,施工准备包括的主要内
容包括:
5.凿岩作业
在钻孔施工中应注意以下几点:
(1)严格按设计的钻孔深度、掏槽孔形式、周边孔倾角进行钻孔
作业;
(2)严禁擅自超过钻孔深度。若随意超钻,轻则会影响爆破效
果,重则会出现塌方等事故;
(3)周边孔的开孔位置距设计轮廓线的距离不能太远,炮孔外插
角不能过大。严禁为了图方便随意钻孔,导致爆破后超欠挖过大,
并在两循环结合部位留下过大的台阶,影响掘进质量;
(4)开孔时如果确实有困难(如岩石破碎、有残孔),可以适当进
行调整,调整范围不得超过2倍的炮孔直径;周边孔调整时只能在
影道轮廓线上选择孔位;
(5)对底板孔,每钻完一个炮孔应立即采用木棍(塞)、纸团或编
织物将孔口塞住,避免上部落石掉入孔内;
(6)在隧道施工中应采用湿式凿岩,严禁打干眼。
6.装药前的准备
(1)应首先检验所有炮孔是否符合设计要求;
(2)清理场地,将钻机等机械从施工现场到安全地点;将风水
管、电缆线整理好搬运到飞石砸不到的地方;将钻杆、新旧钻头、
工具等送出洞外或存放在洞内安全的地方;
(3)查看所领用的炸药品种和数量、雷管段别及各段的数量、导
爆索数量是否符合设计和现场要求;
(4)准备装药需要的炮棍、梯子、填塞材料、连接线、胶布等物
品;
(5)对不能移走的在隧道内施工的设施进行适当的覆盖保护,防
止被爆破冲击波和爆破飞石损坏;
(6)对参加装药作业的人员进行分工,通常两人一组,一人负责
装药,一人递送材料;
(7)钻孔作业时落下的碎石有可能将下部炮孔埋住,要把炮孔逐
一找出,并将孔口的碎石砖清理干净;
(8)将炮孔清理干净,可
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