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地下掘进爆破-隧道爆破安全操作技术

(二)安全操作技术要求和注意事项

隧道爆破作业程序一般为:测量放线→炮孔布置→施工准备→

钻孔→吹孔→装药→填塞→连接起爆网路→警戒起爆→排烟→爆后

检查、找顶→进入下一工序。各个施工步骤都有不同的操作技术要

求和注意事项。

1.技术交底

通过技术人员的技术交底,使爆破作业人员掌握以下五方面的

内容:

(1)隧道概况:隧道开挖尺寸、地质状况及相应的对策、允许超

欠挖量、循环进尺、周边孔的光面爆破要求等;

(2)掏槽方式:掏槽部位,掏槽形式、掏槽孔间距、掏槽孔数目

及空孔的直径大小、数量和距离;

(3)爆破参数:各种炮孔的孔距和排距、各种炮孔的装药品种和

装药量、填塞材料和长度、周边孔和辅助孔的技术要求;

(4)起爆设计:起爆方法、雷管位置、光爆孔的起爆方法、起爆

顺序、网路连接形式和网路保护措施等;

(5)其他:特殊地段的钻爆施工、爆破块度要求、二次破碎方法

和工序衔接要求等。

2.测量放线

在每个循环开始前由专业测量人员放线,放线内容有布设隧道

中心(或顶板圆弧的圆心)、顶板中心、拱脚线及周边轮廓线。要求

施工作业人员根据放线点准确地勾画出整个隧道的轮廓,准确布置

各个炮孔的位置。

3.炮孔布置

炮孔布置的顺序是先掏槽、再周边、最后是辅助爆破孔。按照

施工技术人员所设计的钻孔布置图布孔,特别是掏槽部分的钻孔不

能随意改变炮孔位置、倾角和深度。周边孔通常按设计的孔距从顶

板中心开始向两侧布置,而其他炮孔可以根据设计的孔距、排距均

匀布置,必要时可以增加炮孔数量,但不得随意减少孔数量。

4.施工准备

(1)与上一班做好交接斑工作,认真查看上个循环施工记录,了

解上个循环爆破效果、是否有盲炮或残药、超欠挖情况及需要进行

二次破碎的工作量等;

(2)作业班长到掌子面查看围岩、水等情况,如有异常应及时向

工程技术人员报告;

(3)检查供风、供水、供电和排水系统,连接风水管和机械用电

线路,固定照明线路和灯具,挖好排水沟,使整个作业场地处于较

好的工作状态;

(4)检查机械的完好状态,配件是否齐全,加注润滑油,检查钻

杆数量和长度能否满足施工要求,钻头的数量和种类,常用的工

具、备件是否齐全;

(5)清理掌子面上的浮石和破碎层,以便开孔和钻孔,将顶部和

周边凸起的石块撬下来以保证周边孔的爆破质量,将底部留下的石

磕清理干净,以便底板孔的施工。

在施工前,作业人员应做好准备工作,施工准备包括的主要内

容包括:

5.凿岩作业

在钻孔施工中应注意以下几点:

(1)严格按设计的钻孔深度、掏槽孔形式、周边孔倾角进行钻孔

作业;

(2)严禁擅自超过钻孔深度。若随意超钻,轻则会影响爆破效

果,重则会出现塌方等事故;

(3)周边孔的开孔位置距设计轮廓线的距离不能太远,炮孔外插

角不能过大。严禁为了图方便随意钻孔,导致爆破后超欠挖过大,

并在两循环结合部位留下过大的台阶,影响掘进质量;

(4)开孔时如果确实有困难(如岩石破碎、有残孔),可以适当进

行调整,调整范围不得超过2倍的炮孔直径;周边孔调整时只能在

影道轮廓线上选择孔位;

(5)对底板孔,每钻完一个炮孔应立即采用木棍(塞)、纸团或编

织物将孔口塞住,避免上部落石掉入孔内;

(6)在隧道施工中应采用湿式凿岩,严禁打干眼。

6.装药前的准备

(1)应首先检验所有炮孔是否符合设计要求;

(2)清理场地,将钻机等机械从施工现场到安全地点;将风水

管、电缆线整理好搬运到飞石砸不到的地方;将钻杆、新旧钻头、

工具等送出洞外或存放在洞内安全的地方;

(3)查看所领用的炸药品种和数量、雷管段别及各段的数量、导

爆索数量是否符合设计和现场要求;

(4)准备装药需要的炮棍、梯子、填塞材料、连接线、胶布等物

品;

(5)对不能移走的在隧道内施工的设施进行适当的覆盖保护,防

止被爆破冲击波和爆破飞石损坏;

(6)对参加装药作业的人员进行分工,通常两人一组,一人负责

装药,一人递送材料;

(7)钻孔作业时落下的碎石有可能将下部炮孔埋住,要把炮孔逐

一找出,并将孔口的碎石砖清理干净;

(8)将炮孔清理干净,可

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