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道面灰土层施工方案
原材料质量及要求
生石灰经熟化后过筛方可使用，最大粒径不得大于5mm，拌合用土壤含水率应介于
1.5~3.0%之间，土壤中的杂草树根石块等杂物要剔除干净，粒径最大不得超过1~2cm。如果
土壤含水率超标或不足，应采取晾晒或洒水措施。土灰比为5：100（质量比），原则上拌合
土就地取材，使用开挖出的基土，如果挖出的基土质量或数量无法满足工程要求，外购土补
足。
施工机具
1.15吨压路机1台
2.50型铲车1台
3.平地机1台
4.旋耕机1台
施工前准备工作
确认基底无翻浆，橡皮土等软基现象，击实实验系数大于98%，坡度与图纸相符，预埋
件安装到位，材料准备充分，机具人员到位后开始测设标高、分划作业面，沿南北方向每隔
20m设一块作业面，作业面两侧沿东西方向每隔20m钉木桩一个，测定桩顶标高，确定摊
铺层顶面标高与桩顶标高的高差。摊铺前洒水湿润基底以利于灰土的整形。
工艺流程
设计要求灰土厚度为30cm，拟分两步进行，每次15cm。上一层达到规定的击实强度98%
后方可进行下一层施工。
1、摊铺
使用铲车按照分划好的作业面，由西至东摊铺黄土，按照计算好的用量控制每米摊
铺厚度，在铲车完成初铺之后，使用平地机配合人工按照标高精细整平，然后按照配比
规定的用量在上面均匀抛洒石灰。（灰土松铺系数为1.25~1.30，在整个摊铺过程中严禁
机动车辆在摊铺好的灰土上行驶。）
2、旋耕
使用旋耕机沿分划好的作业面逐块作业，要求旋耕深度必须控制在20~25cm，来回
旋耕2~3遍，确保灰土拌合均匀，无明显漏拌部位。
3、碾压
使用压路机沿分划好的作业面逐块作业，要求下一轮迹必须占到上一轮迹的2/3，重
叠碾压，先静压两遍，然后开震动匀速碾压两遍，最后快速静压两遍成型，严禁在碾压
好的灰土上掉头急停，边角和难以压到得部位，使用打夯机作业。
4、保养
在碾压完毕后，覆膜养生，避免高温暴晒，适当洒水，专人看护，养护期内严禁车
辆通行。
水稳层施工方案
原材料质量及要求
要求原料为直径不大于31.5mm的砂砾、卵石，要求无杂草树根等杂物，含水率为1~5%，
选用优质32.5Mpa普通水泥，用量为5%，按照配比要求按比例称重。
施工机具
5.15吨压路机1台
6.50型铲车1台
7.平地机1台
8.750楼式搅拌机1台
9.自卸车2台
施工前准备工作
确认灰土层无翻浆，橡皮土等软基现象，击实实验系数大于98%，坡度与图纸相符，预
埋件安装到位，材料准备充分，机具人员到位后开始测设标高、分划作业面，沿南北方向每
隔20m设一块作业面，作业面两侧沿东西方向每隔20m钉木桩一个，测定桩顶标高，确定
摊铺层顶面标高与桩顶标高的高差。摊铺前洒水湿润灰土层以利于水稳层的整形。
工艺流程
设计要求水稳层厚度为20cm，拟一次碾压成型。
3、摊铺
使用铲车按照分划好的作业面，由西至东摊铺，按照计算好的用量控制每米摊铺厚
度，在铲车完成初铺之后，使用平地机配合人工按照标高精细整平，（松铺系数为
1.15~1.25，在整个摊铺过程中严禁机动车辆在摊铺好的水稳层上行驶。）
2、碾压
使用压路机沿分划好的作业面逐块作业，要求下一轮迹必须占到上一轮迹的2/3，重
叠碾压，先静压两遍，然后开震动匀速碾压两遍，最后快速静压两遍成型，严禁在碾压
好
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