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道面灰土层施工方案

原材料质量及要求

生石灰经熟化后过筛方可使用，最大粒径不得大于5mm，拌合用土壤含水率应介于

1.5~3.0%之间，土壤中的杂草树根石块等杂物要剔除干净，粒径最大不得超过1~2cm。如果

土壤含水率超标或不足，应采取晾晒或洒水措施。土灰比为5：100（质量比），原则上拌合

土就地取材，使用开挖出的基土，如果挖出的基土质量或数量无法满足工程要求，外购土补

足。

施工机具

1.15吨压路机1台

2.50型铲车1台

3.平地机1台

4.旋耕机1台

施工前准备工作

确认基底无翻浆，橡皮土等软基现象，击实实验系数大于98%，坡度与图纸相符，预埋

件安装到位，材料准备充分，机具人员到位后开始测设标高、分划作业面，沿南北方向每隔

20m设一块作业面，作业面两侧沿东西方向每隔20m钉木桩一个，测定桩顶标高，确定摊

铺层顶面标高与桩顶标高的高差。摊铺前洒水湿润基底以利于灰土的整形。

工艺流程

设计要求灰土厚度为30cm，拟分两步进行，每次15cm。上一层达到规定的击实强度98%

后方可进行下一层施工。

1、摊铺

使用铲车按照分划好的作业面，由西至东摊铺黄土，按照计算好的用量控制每米摊

铺厚度，在铲车完成初铺之后，使用平地机配合人工按照标高精细整平，然后按照配比

规定的用量在上面均匀抛洒石灰。（灰土松铺系数为1.25~1.30，在整个摊铺过程中严禁

机动车辆在摊铺好的灰土上行驶。）

2、旋耕

使用旋耕机沿分划好的作业面逐块作业，要求旋耕深度必须控制在20~25cm，来回

旋耕2~3遍，确保灰土拌合均匀，无明显漏拌部位。

3、碾压

使用压路机沿分划好的作业面逐块作业，要求下一轮迹必须占到上一轮迹的2/3，重

叠碾压，先静压两遍，然后开震动匀速碾压两遍，最后快速静压两遍成型，严禁在碾压

好的灰土上掉头急停，边角和难以压到得部位，使用打夯机作业。

4、保养

在碾压完毕后，覆膜养生，避免高温暴晒，适当洒水，专人看护，养护期内严禁车

辆通行。

水稳层施工方案

原材料质量及要求

要求原料为直径不大于31.5mm的砂砾、卵石，要求无杂草树根等杂物，含水率为1~5%，

选用优质32.5Mpa普通水泥，用量为5%，按照配比要求按比例称重。

施工机具

5.15吨压路机1台

6.50型铲车1台

7.平地机1台

8.750楼式搅拌机1台

9.自卸车2台

施工前准备工作

确认灰土层无翻浆，橡皮土等软基现象，击实实验系数大于98%，坡度与图纸相符，预

埋件安装到位，材料准备充分，机具人员到位后开始测设标高、分划作业面，沿南北方向每

隔20m设一块作业面，作业面两侧沿东西方向每隔20m钉木桩一个，测定桩顶标高，确定

摊铺层顶面标高与桩顶标高的高差。摊铺前洒水湿润灰土层以利于水稳层的整形。

工艺流程

设计要求水稳层厚度为20cm，拟一次碾压成型。

3、摊铺

使用铲车按照分划好的作业面，由西至东摊铺，按照计算好的用量控制每米摊铺厚

度，在铲车完成初铺之后，使用平地机配合人工按照标高精细整平，（松铺系数为

1.15~1.25，在整个摊铺过程中严禁机动车辆在摊铺好的水稳层上行驶。）

2、碾压

使用压路机沿分划好的作业面逐块作业，要求下一轮迹必须占到上一轮迹的2/3，重

叠碾压，先静压两遍，然后开震动匀速碾压两遍，最后快速静压两遍成型，严禁在碾压

好