采购管理——女鞋.pdfVIP

一、采购计划：

物料清单:

鞋面：牛皮、羊皮、鳄鱼皮、马皮、油革等

鞋底：天然橡胶、人工合成橡胶等

鞋跟：木料、橡胶等

饰品：水钻、亮片、布料、金属等

二、供应商信息（认证）：

鞋子检验与认证标准

一、女时装鞋：

1、面部注意事项：

1.攀帮不可扭，鞋面刮伤、破损。(如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料

不良，虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色，有否配双。

2帮面不可不顺，不可打皱、麻面。鞋头须平顺不可发角。

3帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。

4鞋脸长短比对是否配双、内外腰高低、后踵高度等。

5鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。

6比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

7商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。

8鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚

前半部车线）。

9港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其

后港宝须硬）。2、饰物类注意事项：

1各类饰物：不可破裂、掉漆、刮手、飞边，不可为铁质材料，不可易脱落。

2电绣类的针距一定要美观，不可脱落，不可色差明显。

3如帮面有饰珠、饰扣，牢固性一定要好（拉一拉、扯一扯看是否掉落）。

3、底部注意事项：

1检查中底钢心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否

符合公司要求，中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。

2天皮是否为PU材质，是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。天皮与跟出

现缝隙或拔脱。

3跟是否经过撞击测试，且合乎公司要求。

4跟与大底出现缝隙或拔开脱落

5装跟过程中是否牢固，螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不可摇摆,前掌贴

平不可起波浪状。

6跟座上钉头是否凸起或塌陷。鞋跟是否有出钉(由跟旁突出)。

7大底与防水台是否吻合。

8大底,不可掉色、厚度、软硬度要达标。

9鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔干净。

10试穿是否合脚，高跟鞋是否会摇晃不稳..

二、马靴类验货重点：

1脚背拱出的形状一定要标准，不可下陷。

2拉链是否平顺，是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。

3靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺，内里拼缝是否到位。

4靴筒是否前顷后仰。

牢固性注意事项：

1拉力.材料耐磨测试是否通过。

2成品耐寒曲折测试是否通过。

3鞋舌.织带.后提带等受里部位配件拉力要达标。

4.2CM以上女跟鞋验货重点面部注意事项

5鞋面表面须平整流畅，不可起皱包风，配件大小和位置须同确认样。

6擦色或者擦焦类鞋型处理效果须参照确认样。

7内里不可包风，脱层，起皱；港宝不可打皱。

8胶水线不可外露超过1MM，帮脚位置不可发脚。

9鞋垫须粘牢，垫平，鞋垫须用3MM厚的乳胶做垫芯。

10翘度须正常，10MM—12MM为佳，底片须平顺。

11打钉不可爆跟。

12大货在验货前必须试穿通过。

13鞋子大小，肥度松紧须合适，不压脚，挤脚或打脚。

14跟穿着不歪斜，不摇晃。

15跟不可装歪斜或有踢跟现象。

底部注意事项:

1各种物性测试须合格。

2大货材料须同色卡一致。

3底片的厚度须用3MM厚无味底片，成型底亦同，片底须覆膜后在成型后处理。

4中底须用材质优良之材料，凉鞋原则上必须使用飞机板，钢芯材质必须使用锰

钢材料，中底包边宽度需达到10MM以上。

55CM以上跟鞋需使用4合一中底。

6鞋口须加补强以增加牢度。

工艺要求注意事项：

1装跟须牢固，适鞋型使用四爪钉或牙钉+螺纹钉，不管使用哪一种，钉子的长

度以最大长度且不爆跟为原则。

2鞋口和受力部位必须增加棉质补强带。

3饰花，扣类配件须牢固不容易拔脱。

4港宝须有弹性且有足够的硬度。

5中底包边需有10MM宽度，且用PU胶水粘着。

6抽条类材料在受力部位时须在中间增加补强，抽条不能爆开。

7防水台材料硬度要适当，与中底和底台的粘着要牢固。

8浅口鞋须在楦头上做好记号点。

三、产品质检

女鞋外观质量检验项目与分类

检验项目不合格名称

配色配码