标准工时制定,修订流程.pdfVIP

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密级:【内部公开】质量管理体系文件

文件编号

标准工时制定/修订流程版本A/0

生效日期2012.5.10

编制曾金平审批

1目的

为了提高公司计划管理水平,增加公司经济效益,并为成本核算、劳动定员提供数据、体

现按劳分配的原则和规范制定的标准工时,特制定本规定。

2定义

2.1标准工时:在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度,完成符

合质量要求的工作所需的作业时间。

2.2观察工时:用秒表测试一个工序完成所需的时间,通常测5-10次,取平均值,记录于

〈标准工时测定表〉。

2.3评比系数:为消除因被测量人个人的努力度及熟练程度对实际工时的影响,将其修正到

合理状态的系数,参见附表1里面的熟练系数与努力系数。

2.4宽放时间:在作业中由于生理因素和作业因素所造成的不可避免的必要时间,一般以百

分率来计算。

2.5标准工时具有以下五项主要因素

2.5.1正常的操作条件:工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳,如

女子搬运重量不超过4.5公斤。

2.5.2熟练程度:大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得机器和

工具的操作与使用。

2.5.3作业方法:作业标准规定的方法。

2.5.4劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。

2.5.5质量标准:以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成。

3范围

本标准适用公司涵盖所有产品制定的标准工时。

4职责

4.1生产部根据标准工时分配任务,对不能真实体现作业状况的标准工时提出修改申请。

4.2工艺科负责产品标准工时测量及产能的制作、修改、审核、表单编号和REP系统工时修

改。

科信机密,未经许可不得扩散第1页共6页

密级:【内部公开】标准工时制定/修订流程

4.3计划部根据标准工时进行生产任务的安排。

4.4开发项目组负责产品变更及时通知生产及工艺,协助完成相关标准工时等资料的变更。

5内容

5.1标准工时制作方法

5.1.1观察工时测定

用秒表测试在正常流线时每工序所用工时,连续测试5次以上,并记录于〈标准工

时测定表〉,求出平均值即为观察工时。其公式如下:

标准工时=正常作业时间+宽放时间

即标准工时=观察工时*(1+评比系数)*(1+宽放率)

5.1.2取评估系数

由于观察工时主要受作业者的熟练度和努力度的影响,因此在测观察工时的时候是

将作业者之努力度和熟练度评价出等级,根据努力度与熟练度评比系数,两者系数

和及为评价出等级,再根据《评比等级系数表》如(附表一)取出评比系数。暂不

不考虑环境及一致性的问题。

5.1.3取宽放率

宽放率是指除疲劳以外作业者在生理上的需要,如喝水﹑上厕所和擦汗等。当每天

工作8小时﹐上下午无中间休息时的标准为:

对于轻松工作﹐为正常时间的2%~5%。

对于较重工作(或环境不良)为5%~7%。

对于举重(或天气炎热无空调)为7%。

宽放时间根据实际情况来定。

5.2标准工时制定流程

5.2.1当产品为第一次生产并且以往未生产过类似的产品时,工艺科根据以往经验预估大

概工时此工时只适用第一次生产,在无法预估的情况下将不给出标准工时。

5.2.2当新产品第一次生产时,生产部通知工艺科,

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