研磨作业操作规程19583.pdfVIP

阀门密封面研磨工艺作业指导书

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1、总那么：

1.1确保阀门密封面外表质量满足产品性能要求；

1.2本指导书适用于压力管道元件产品密封面研磨作业。

2、范围：

适用于产品主要起密封作用密封件〔如产品阀瓣、闸板、阀门密封部位等〕。

3、研磨材料

研磨砂纸

3.1.1按照用途分：干磨砂纸：适合粗加工或者打磨一些比拟粗糙东西，比方铁管金属

等。耐水砂布：质感比拟细，适合打磨一些纹理较细腻工件，而且适合后加工；

3.1.2按照磨料分：棕刚玉砂布；氧化铝砂纸；碳化硅砂纸；锆刚玉砂纸等。

3.1.3按照粘结剂分：普通粘结剂砂纸；树脂粘砂布；结剂砂纸。

3.2研磨膏

常用类型：碳化硅类研磨膏，主要用于硬质合金、铸钢件等研磨；

3.3稀释剂

常用稀释剂：一般为机油、柴油、煤油。

4、研磨工具及研磨方法

阀瓣平面磨设备及操作方法

4.1.1阀瓣平面磨设备

〔1〕直径φ500研磨盘，设备编号为038-003-3，该设备主要用于研磨止回阀阀瓣及

闸阀闸板、截止阀阀瓣，研磨规格范围一般为DN250/300/350/400/450/500。

〔2〕直径φ255及φ100研磨盘，设备编号为038-004-3，该设备主要用于研磨止回阀

阀瓣、截止阀阀瓣及闸阀闸板等。φ255研磨盘规格范围一般为DN100/125/150/200；

φ100研磨盘规格范围一般为DN40/50/65/80。

阀瓣平面磨操作方法

粗磨：研磨盘贴P60~P120之间棕刚玉耐水砂布干磨，到达去除划痕目。

〔1〕取出研磨砂布用剪刀按研磨盘直径将贴有双面胶带砂纸剪下，粘贴于擦净研磨

盘上；

〔2〕研磨前一定要观察工件研磨面是否有高点。如果有高点要先行修掉，以免撞击

研磨盘或改变被研磨密封面角度；

〔3〕接通研磨机电源；

〔4〕开启电机，研磨机处于自行运转状态；

〔5〕将工件放在研磨机上进展研磨，不断观察研磨面外表粗糙度；

〔6〕停机后一定要拔掉电机电源，以免误撞电机开关，研磨盘转动伤人或损坏机器。

〔7〕使用后将研磨盘或磨片上污物清洗干净。

〔8〕在整个操作当中，应始终注意平安生产。

半细磨：研磨盘贴No240~No800氧化铝耐水砂纸研磨，到达抛光目，具体操作方法同上。

精磨：放入碳化硅研磨膏并参加稀释剂机油、柴油或煤油等。研磨膏颗粒度选择主要是

根据加工工件外表粗糙度来决定。余量较大，要求加工效率高，可选用较粗颗粒度号；

余量较小，要求光洁度高，可以选择较细颗粒度。

精磨主要操作方法：使用研磨膏时可用颗粒度W5或更细微份与机油、柴油等稀释

后进展研磨。研磨时一般顺时针方向转一定角度后，再反方向转。轻轻地磨一会儿，必

须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀瓣或闸板上可以看到一圈很细线，颜色到达黑亮

时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净纱布擦干净即可。

冲击钻式研磨及操作方法

冲击钻式研磨设备

〔1〕冲击钻：6161型双柄冲击钻。

〔2〕研磨杆：45#钢制30公分长，磨杆头部呈凸出“一〞字型。

〔3〕专用研磨头：由于研磨工件多样性，所使用研磨头均为各工件专用。研磨头呈饼

装，用钢板制成10mm左右两块圆板，上大下小，上板为压板，下板为定位板，中间夹

牢已剪成圆型砂布或砂纸，并用螺栓及垫片拼紧。上板有凹“一〞

字型，与磨杆头部相匹配使用。

冲击钻式研磨操作方法

粗磨

(1)先将阀体放在三角铁上，保持其密封面与研磨操作面平行，固定阀体；

(2)将研磨杆装入冲击钻钻枪中，并保证其已锁紧；

(3)根据待研磨工件型号、规格，取出相应专用研磨头，并装好用于已剪成圆型并

与密封面相等棕刚玉P100砂布；

(4)将已装好砂布研磨头装入阀体密封面上。研磨头定位板放入内孔以便定位；

(5)将冲击钻连接好电源，再将研磨杆插入研磨头，按动开关，开场研磨。应保持

研磨杆与密封面垂直性，不可歪斜，应不断观察研磨面外表粗糙度。

(6)停机后一定要拔掉电机电源，以免误撞电机开关。

(7)使用后将研磨头上污物清洗干净。

半细磨：研磨头换上No240~No800氧化铝耐水砂纸进展研磨，到达抛光目。

精磨：将碳化硅研磨膏涂抹于研磨头砂布上进展研磨，提高密封面光洁度。

具体操作方法与粗磨时一致，操作完毕后，应即时拔掉冲击钻电源插头。

阀体平面研磨及操作方法

〔1〕阀体平面磨〔立式钻床〕，型号038-002-3，制造单