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高强螺栓与普通螺栓区别

LT

板件之间发生相对滑移变形,直到螺栓杆与孔壁接

触,此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板

件接触面间的摩擦力共同传力,最后以杆身剪切或

孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之,摩

擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺

栓,只不过是设计是

否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动,螺栓

不承受剪力,一旦滑移,设计就认为达到破坏状态,

在技术上比较成熟;承压型高强螺栓可以滑动,螺

栓也承受剪力,最终破坏相当于普通螺栓破坏(螺

栓剪坏或钢板压坏)。

从使用上看:

建筑结构的主构件的螺栓连接,一般均采用高强螺

栓连接。普通螺栓可重复使用,高强螺栓不可重复

使用。高强螺栓一般用于永久连接。

高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规

定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能

差,可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即

可。

普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

高强螺栓一般为8.8级和10.9级,其中10.9级

居多。

8.8级与8.8S是相同等级。普通螺栓与高强螺

栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓

的受力首先是通过在其内部施加预拉力P,然后在

被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷

载的,而普通螺栓则是直接承受外荷载的。

更具体的来说:

高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆

换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优

点,是很有发展前途的连接方法。

高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽,使螺栓产生

巨大而又受控制的预拉力,通过螺帽和垫板,对被

连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用

下,沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力,显然,

只要轴力小于此摩擦力,构件便不会滑移,连接就

不会受到破坏,这就是高强度螺栓连接的原理。

高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻

止其相互滑移的,为使接触面有足够的摩擦力,就

必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系

数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现

的,所以螺栓必须采用高强度钢制造,这也就是称

为高强度螺栓连接的原因。

高强度螺栓连接中,摩擦系数的大小对承载力的影

响很大。试验表明,摩擦系数主要受接触面的形式

和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数,

施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接

范围内构件接触面进行处理。

高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。

摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起

的剪力不超过摩擦力。

承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被

压坏为设计准则。

螺栓与材质

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中

8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通

螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级

4.6级的螺栓,其含义是:

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.6;

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.9;

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设

计上只选用性能等级即可。

一般一般的螺栓是用的螺栓是用表示强度的,

X*100=此螺栓的抗拉强度,

X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度

(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

===============

如4.8级

则此螺栓的

抗拉强度为:400MPa

屈服强度为:400*8/10=320MPa

=================

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释

材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢

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