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搅拌机传动装置设计说明书

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、设计题目，任务及具体作业

设计题目

设计任务

具体作业

第二章、确定传动方案

第三章、选择电动机

一、选择电动机类型和结构形式

二、选择电动机容量

三、确定电动机转速

四、传动装置总传动比

五、传动装置运动和动力参数

六、各轴转速、功率和转矩

、齿轮设计及参数计算

一、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数

二、高速级直齿圆柱齿轮设计计算

三、低速级直齿圆柱齿轮设计计算

四、各齿轮关键相关参数

、联轴器选择

、轴系零件设计计算

一、高速轴

二、中速轴

三、低速轴

第七章、减速器润滑、密封选择

第八章、箱体及附件结构设计及选择

一、箱体结构

二、箱体上附件设计

第九章、心得体会

第十章、参考文件

第一章设计题目、任务及具体作业

一、设计题目

用于搅拌机传动装置,传动装置简图(图1-1所表示)。

图1-1传动装置简图

工作条件：单班制工作，空载开启，单向、连续运转，载荷平稳，工作环境灰尘较大。

原始数据：工作机输入功率7kw，工作机主轴转速90r/min

使用期限：工作期限为八年。

生产批量及加工条件：小批量生产。

二、设计任务

选择电动机型号；

设计减速器；

选择联轴器。

三、具体作业

减速器装配图一张；

零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；

设计说明书一份.

确定传动方案

由已知条件可知双螺旋搅拌机主轴转速为90r/min。查机械设计手册中推荐Y系列三相异步电动机技术数据可知，常见有四种转速，即3000、1500、1000、750r/min。由经济上考虑可选择常见同时转速为3000、1500、1000r/min。所以减速器传动比大致在11—33之间，而当传动比i8时，宜采取二级以上传动形式，所以结合传动比选择二级展开式圆柱齿轮减速器,减速器和电动机采取联轴器链接，因有轻微震动,所以用弹性联轴器和电机相连。

1---电动机2—联轴器3—减速器4—联轴器5---工作机主轴

二级展开式圆柱齿轮减速器为二级减速器中应用最为广泛一个，但齿轮相对于轴承位置不对称，要求轴含有较大刚度。输入输出轴上齿轮常部署在远离轴输入、输出端一边，样轴在转矩作用下产生扭转变形和轴在弯矩作用下产生弯曲变形可部分地相互抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀现象。高速齿常见斜齿，低速轮可用斜齿或直齿，常见于载荷分布均匀场所。

第三章选择电动机

一、选择电动机类型和结构形式

电动机类型和结构形式是经过电源、工作条件和载荷等特点来选择。对于搅拌机来说选择Y系列（IP44）三相异步电动机，它能预防灰尘水滴浸入电机内部，自扇冷却，关键用于对开启性能、调速性能及转率无特殊要求通用机械上，而且其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便。电动机轴径：42键槽宽：12键槽深：5

确定电动机容量

（1）由已知条件工作轴输入功率Pw（KW）

Pw=7KW

(2)电动机所需要输出功率Pd（KW）

为了计算电动机所需输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间总功率η总。设η1、η2、η3、分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动（设齿轮为经过跑和7级精度齿轮）、滚动轴承（设为球轴承）三者效率。查机械设计课程设计指导表得η1=0.99，η2=0.98，η3=0.99

则传动装置总效率为：

η总=η12η22η33=0.992x0.982x0.993=0.9226

工作机实际所需要电动机输出功率为：

Pd=Pw/η总=7/0.9226=7.587KW

确定电动机转速

传动副传动比合理范围：联轴器传动比：i联=1；

两级减速器传动比：i减=9～49(每级i齿1=3～7)

则传动装置总传动比合理范围为

i总=i联×i齿1×i齿2=1×（9～49）=（9～49）

由已知条件可知搅拌机主轴转速为nd=90r/min

则电动机转速可选范围为nm(r/min)

nm=i总×n=（9～49）×n=9n～49n=810～4410r/min

查机械设计手册常见电动机规格，符合这一范围常见同时加速有3000、1500、1000、750r/min。依据电动机所需功率和同时转速，和其它原因，经综合考虑选择同时转速为1000r/minY型异步电动机Y160-6，其满载转速为970r