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企业常见的六大采购策略

没做预算不能采购,应该作为企业采购管理的基本原则。编制现金预算就是

要解决收入与支出的平衡。收入来源于销售,经营支出很大一块在于采购,在有

的企业,像超市、家电、药店等采购支出会达到60%以上。对于销售过分依赖账

期赊销的企业,有较多的应收账款,往往现金流入的期限比较长,因此采购最应

关注的是对现金付款的账期,也就是应付账款周转率。对这个时间的控制就是对

现金流量的控制关键,所以,对采购支付的管理将会极大地影响到企业的现金状

况。

首先,所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采

购。这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调

整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果

相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。

其次,年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能

得到较好的议价优势。但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,

产品由导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量

才会逐渐缩小。

最后,则是与供应商之间的关系,从卖方、传统的供应商、认可的供应商,

到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,企业采购策略各不相同,以下是

常用的采购策略:

一、选择供应商策略:选择供应商一般应包括以下步骤,建立专家评估组、

明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。

二、物料品质策略:所谓物料品质是指在一定生产标准范围内,满足买方

的使用需求目的。物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、

流行性。约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质

约定。

三、采购价格策略:采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费

用总和。采购价格直接影响采购企业的利润。采购价格的组成包括采购成本、采

购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。

降低采购价格的基本途径:

1.选择物料供应商

2.合理使用采购方式及方法

3.对原有物料设计作重新修正或改进

4.寻找原有物料的替代品

5.选择合理运输方式

6.加强采购过程标准化管理

7.运用网络技术

四、采购时间策略:采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。

一般包括:处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时

间、检验入库时间等。

计算合理的采购时间往往根据以下两种不同制度而决定。

现用现购制度:

1.需用物料日期倒算采购时间,决定某一采购日期。

2.以成本为原则,计算采购时间。

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存货控制制度:

1.在定量订货制下,当某一存货达到订购点时,即为采购日期。

2.在定期订货制下,每隔一定时期,即为采购日期。

五、采购批量策略:可以有高、中、低三种。这三种物资对库存资金占用的

影响是不同的,因此采用的采购策略不能完全一样。高价值的物资一旦出现积压,

对库存资金的占用就会增大,影响流动资金的使用,一般采用按需订货的原则。

中价值的物资从降低每次采购成本考虑,采用最小批量的原则,在制定最小批量

时,要考虑均衡生产时的常规消耗量。低价值的物资由于该物资的存储对库存占

用资金的影响不大,采用固定批量或者经济批量原则,批量的大小要考虑物资消

耗的速度和采购成本之间的平衡。

六、供应链模式的采购策略:基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策

略的差异主要有为订单而采购,非为库存而采购;从一般买卖关系转向战略合作

伙伴关系;变多源供应为少源供应;变大批量少批次采购为小批量多批次采购。

原材料采购预算是编制采购预算重点。原材料预算,是指在预算期内,根据

生产预算所确定的材料采购数量和材料采购金额的计划。原材料采购预算以生产

预算为基础,根据生产预算的每季预计生产量、单位产品的材料消耗定额、计划

期间的期初、期末存料量、材料的计划单价以及

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