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[作业指导书,锚索施工]锚索施工

锚索施工作业指导书1、施工准备1.1现场准备根据明挖基坑的

工程地质、水文地质情况及施工工期要求，锚索施工采用潜孔钻孔

机，孔径为180mm。

锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当

每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施

工。根据钻机的特点，钻机的工作面宽度不小于6m，施工时东西两

侧各设置1台钻机同时施钻。

施工用电采用交流电，功率35kW/台，空压机功率185kW/台。

1.2技术准备（1）熟悉施工图纸及操作规范，制定作业交底书，

并组织作业人员进行技术交底，掌握锚索施工中的技术要求。

（2）试验室对所采用的原材料进行试验，确保采用的原材料满足要

求。

（3）锚索工程主要施工人员上岗前需进行培训考试，合格后方可上

岗。

2、施工方法及工艺2.1工艺流程锚索质量检查锚索加工制作砼

围檩施工二次灌浆养护张拉锁定单锚施工结束钻孔锚索安

装一次灌浆成孔深度检查测定浆液流动度取样材料设备品质

检验锚孔定位钻机就位确定锚索位置锚固角机械材料进场造

孔设备检验拔出套管图4-1预应力锚索施工工艺流程图遵循

“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及

基坑开挖。开挖土方至每道腰梁位置后,进行相对应锚索钻孔、注

浆、安装砼腰梁、张拉锚固施工。

2.2锚孔施作工艺锚孔在随着基坑开挖深度能满足锚索施工要求后

进行。

（1）锚孔测放根据实际情况，先按设计布置要求，将锚孔位置准

确放样，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置

偏差不得超过±20mm。如遇既有面不平顺或特殊困难场地时，须经

设计、监理单位认可，在确保稳定和结构安全的前提下，适当放宽

定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于

100mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现

场，该编号作为锚索制作编号的依据。

（2）钻孔设备钻孔施工是锚索施工中控制工期的关键工序。为提

高钻孔效率和保证钻孔质量，钻孔设备的选择，根据锚固地层的类

别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，

岩层中采用YQ100型电空潜孔锚索钻机，潜孔冲击成孔。在岩层破

碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技

术，确保成孔质量和施工进度。

（3）钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所

需承载能力和稳固条件的脚手架，根据墙面准确测放锚索孔位，准

确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵

横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方

向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±

2.0°。

（4）钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶

化岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，难以钻进时方可采用

水钻。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔

扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

（5）钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔

斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水

及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象

时，须立即停钻，及时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力0.1～

0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

(6)孔径、孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值（设计孔径

150mm，孔深详见附图）。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径

不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计

深度0.2m以上，但不宜超出0.3m，当遇特殊地质情况时，可适当

增加超钻深度，但不可超过0.5m。

(7)锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2

分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水

体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风(风压0.2～

0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔

壁岩土体的粘结强度。

除相对坚硬完整的岩体锚固外，余均不得采用高压水冲洗锚孔。若

遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚索与注

浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果要求处理锚孔内

部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

(8)锚孔检验锚孔钻孔结束后，须经监理工程师检验合格