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供热管道安装施工工艺方法

施工场景：项目供热面积1.1万平方米，供热负载500KW，铺设一次管网600米，二次管网以及换热站设备安装工程。工程主要内容：土建施工、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装，管道检验，管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。

1、管道安装一般要求

（1）基础划线：根据图纸及交验记录对管道支架基础进行标高复测和划线，应标出纵、横中心线，做好标记，标高误差≤-20mm.

（2）管材到场卸车时尽量在管线附近,以减少二次搬运.为减少高空或地面下作业,可根据现场具体情况,尽量将管道在地面上组装焊接,再进行吊装。

（3）管道支架基础验收合格后，安装管道临时固定支架进行对口，对口时应平直，焊接后其偏折度＜3mm；（在离焊缝200mm处测量）。

（4）管道冷拉口冷拉前：冷拉区域各固定支架安装牢固，焊口焊接完毕，所有支架安装完毕，管道坡度应符合设计要求。

（5）支架制作：所有支架有固定式、滑动式、导向式及弹簧式，支架的形式、材质、加工尺寸及精度均应符合设计图纸的规定，支架钢结构的组装与焊接应平滑灵活，无卡涩现象。

支架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定：

①弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀、划痕等缺陷。

②弹簧尺寸偏差应符合图纸要求。

③弹簧工作圈数偏差不应超过半圈。

④在自由状态时，弹簧各圈节距均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。

⑤弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度H的2%。

（6）支架安装与管道安装工作同步进行，弹簧支架端面与轴线垂直度应＜2%H。法兰安装时，应保持法兰平行，偏差≤1.5/1000外径，且≤2mm。

（7）管道托辊等活动零件应与支架接触良好，保证管道能自由膨胀，活动部分不应被保温部分敷盖。

（8）保温工作应在管道试压后进行，管道未进行试压验收，不得进行保温工作。

管道焊接

外观检查合格后进行X射线无损检测，检测比例为：架空管道为不低于5%，其质量不得低于Ⅲ级，直埋管道为100%，其质量不得低于II级。焊缝有超过规定的缺陷时，可进行返修，同一位置上的返修次数不宜超过两次，返修前应查明原因，制定合适的返修方案。

管道焊接工艺参数一览表

母材材质

焊接方法

焊接材料

电源极性

焊接电流(A)

电弧电压(V)

焊接速

度(cm/min

)

气体流

量(L/min

)

备注

20#

GTAW

H08Mn2SiAφ

2.5

直流正

接

90-12

0

10-12

4-6

10-12

SMAW

E4303 φ

2.5

直流正

接

70-90

20-22

6-8

--

E4303 φ

3.2

直流正

接

90-13

0

22-24

8-10

--

E4315 φ

3.2

直流反

接

90-12

0

20-22

8-10

--

炉

管

20G

GTAW

H08Mn2SiAφ

2.5

直流正

接

90-12

0

10-12

4-6

10-12

SMAW

E4315 φ

2.5

直流反

接

60-90

18-20

6-8

--

E4315 φ

3.2

直流反

接

90-12

0

20-22

8-10

--

E4315 φ

4.0

直流反

接

140-1

80

22-24

10-12

--

0Cr18Ni9

TiA312TP

321

GTAW

TGF-308Lφ

2.0

直流正

接

80-12

0

10-12

4-6

10-12

SMAW

E347-15 φ

2.5

直流反

接

50-80

18-20

6-8

--

E347-15 φ

3.2

直流反

接

80-11

0

20-22

8-10

--

E347-15 φ

4.0

直流反

接

110-1

40

22-24

10-12

--

管道焊接坡口形式坡口尺寸一览

序号

厚度(mm)

坡口形式

坡口尺寸

备注

间隙

(mm)

钝边

(mm)

坡口角

度(℃)

1

1-3

I型坡口

0-1.5

单面焊

2

3-9

V型坡口

1-3

0-2

60-65

9-18

1-3

0-3

55-60

3

跨接式三通支管坡口

2-3

0-2

45-60

4

插入式三通主管坡口

1-3

0-2

40-50

5

承插焊接接头

1.6

K=1.48，且不小

于3.2

管道焊接定位焊缝尺寸一览表

焊件厚度(mm)

焊缝高度(mm)

焊缝长度(mm)

≤4

2-2.5

5-10

＞4

2-5

10-20

3、管道试压

（1）设计压力为1.0Mpa，试验压力为1.5Mpa；

（2）管道系统进行严密性水压试验前应做到：

①结束支吊架安装工作；

②结束焊接工作，并经检验合格；

③试验用压力表经校验正确；

④有严密性试验的技术、安全和组织措施。

（