大工20秋《机械基础实验(二)》实验报告.docVIP

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远程与继续教育学院

《机械基础实验（二）》实验报告

学习中心

层次：专升本

专业：机械设计自动化

年级：

学号：

学生姓名：

大连理工大学远程与继续教育学院机械基础实验（二）实验报告

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一、实验目的

1.通过观察双曲柄机构主动件和从动件的角速度变化，了解四杆机构中的急回特性，并通过一个应用实例进行交互式操作加深对其的理解。

通过交互式操作动态观察凸轮机构的分类，使学生对各种凸轮机构的典型类型有所认知。

通过交互式操作动态观察锥齿齿轮箱的运动特性，使学生了解锥齿轮传动的特点和啮合过程，同时使学生了解锥齿轮实现双向输出的方式，而且还通过一个内齿轮使学生了解内齿轮的传动特性和啮合过程。

通过交互式操作动态观察蜗轮蜗杆传动，使学生了解蜗轮蜗杆的传动特点和运动特性。

二、实验习题

1.双曲柄机构的运动过程有哪些特点？

答：普通的双曲柄机构2113中，主5261动曲柄作匀速4102转动时，从动曲柄作1653变速运动。若是平行四边形专机构，运动特点是两属曲柄以相同速度同向转动，连杆作平动。若是反平行四边形机构，当以其长边为机架时，两曲柄沿相反方向转动，角速度不等；当以其短边为机架是，运动特性与普通双曲柄机构相似

针对盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮分别列举一种应用实例。

答：盘形凸轮:内燃机的配气机构

移动凸轮:仿形车削刀架机构

圆柱凸轮:自动车床的进刀机构

直齿圆锥齿轮主要应用在哪些场合？它有哪些特点？

答：锥齿轮传动应用于两轴线相交的场合，通常采用两轴交角Σ=90°。它的轮齿是沿着圆锥表面的素线切出的，工作时相当于用两齿轮的节圆锥做成的摩擦轮进行滚动。两节圆锥锥顶必须重合，才能保证两节圆锥传动比一致。这样就增加了制造、安装的困难，并降低了圆锥齿轮传动的精度和承载能力，因此圆锥齿轮传动一般用于轻载、低速场合。

蜗轮蜗杆传动有哪些优缺点（100字以内）？谈谈你学完本课程后对该课程的想法或者学习心得。

答：1.优点：

(1)单级速比大：

圆住齿轮传动和圆锥齿轮传动的单级速比一般最大为1/10左右，而速比1/70-1/100的祸轮蜗杆传动是容易制选的。因而蜗轮蜗杆传动减速器可以用较小的外形尺寸达到大的速比.图8-2所示是速比为1/5,1/25,1/70,1/150的蜗轮蜗杆减速器和斜齿轮减速器的比较，一它们的传递功率为30马力，输人轴转速为1200转/分。

(2)运转口.t噪音低、振动小:

圆往齿轮和圆锥齿轮在心合时，主要是滚动接触，而蜗轮主要是滑动接触，因此产生噪音和振动的因素少。为此，驱动电动扶梯、电梯、移动人行道以及近年来防止公害的机器，都喜欢使用蜗轮蜗杆减速器。

用蜗轮蜗杆减速器。

(3)轴可以垂直布置而互不相交:

蜗杆轴和蜗轮轴的布置，有时可做到既能节约原动机和从动机的安装面积而又方便和合理。

(4)可以防止逆转：

蜗杆导程角小于摩擦角时，理论上不能山蜗轮驱动蜗杆，一也就是说可以设计自锁的蜗杆传动装置。但是，实际上齿面摩擦系数因振动等原因由静摩擦系数变成动摩擦系数，因此有时会缓慢地转动，要达到完全自锁是困难的。2.缺点：

(1)效率低：

蜗轮蜗杆传动和其它形式的N轮传动比较，在传递动力时齿面摩擦损失大，效率低。目前，由于制造方法改善，可以达到接近理论值的效率，有些蜗轮蜗杆传动在速比为1/5,蜗杆转速为180。转/分的情况下，效率达到98%。但中心距相同，·若速比为1/70,蜗杆转速为200转/分时，效率约60%.

(2)容易产生齿面粘附：

渐开线齿形圆柱齿轮，若齿面承受载荷，由于各部分的变形，轮齿接触状态向好的方面变化，而蜗轮蜗杆传动的轮齿接触状态是向坏的方面变化，也就是说向齿面油膜破裂的方向变形，容易产生齿面粘附。因此，应该估计到变形量调整组装时的轮齿接触状态和轴承间隙。还必须尽量小心谨慎地进行跑合运转。(3)成本高以前，蜗轮蜗杆传动采用铜合金材料，由于一般投有专用切齿机床，切齿加工效率低，而且用手工进行齿面修整很费工时

学习心得体会：

在机械实验的过程中,我们要学会学会如何分析问题,如何解决问题,以及如何总结问题。通过这段时间的高频电子实验，学生能够掌握高频电子的一些基本理论了。比方说lc谐振电路，频带的展宽等。让学生