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板式橡胶支座检测报告
共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
样品编号
工程部位
样品数量
生产厂家
代表批量
样品名称
检测类别
样品状态
委托人
规格型号
联系电话
实验室地址
委托日期
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测内容
检测项目名称
技术要求
检测结果
单项判定
测试值
偏差(%)
抗压弹性模量E1(MPa)
抗剪弹性模量G1(MPa)
老化后抗剪弹性模量G2(MPa)
摩擦系数μf
极限抗压强度Ru(MPa)
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期：年月日
检测说明
见证单位：见证人：
批准：校核：主检：
板式橡胶支座极限抗压强度检测原始记录
共页第页
委托编号
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
序号
规格尺寸
la×lb
(mm)
形状系数
S
中间层橡胶片厚度t1(mm)
单层钢板
厚度t0
(mm)
平均压应力σ
(MPa)
极限抗压
强度
Ru≥70
(MPa)
样品工
作状态
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
校核：主检：
板式橡胶支座抗压弹性模量检测原始记录
共页第页
委托编号
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
橡胶层总厚度Tt(mm)
中间单层橡胶厚度(mm)
形状系数
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
实测
次数
位移计编号
压应力σ(MPa)
实测E1(MPa)
E1三次平均值(MPa)
E1与平均值偏差(%)
标准容许值E(MPa)
与标准偏差值(%)
1.0
4.0
6.0
8.0
10.0
1
N1
N2
N3
N4
Δc
εi
2
N1
N2
N3
N4
Δc
εi
3
N1
N2
N3
N4
Δc
εi
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
E1=（σ10－σ4）÷（ε10－ε4）εi=Δc÷TtΔc=(N1+N2+N3+N4)÷4
校核：主检：
板式橡胶支座抗剪弹性模量检测原始记录
共页第页
委托编号
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
橡胶层总厚度Tt(mm)
中间单层橡胶厚度(mm)
形状系数
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
实测次数
位移计编号
剪应力τ(MPa)
实测G1
(MPa)
G1三次平均值(MPa)
G1与平均值偏差(%)
标准容许值G
(MPa)
与标准偏差值(%)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1
N1
△c
γi
2
N1
△c
γi
3
N1
△c
γi
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
G1=（τ1.0－τ0.3）÷（γ1.0－γ0.3）γi=△c÷TtΔc=N1
校核：主检：
板式橡胶支座摩擦系数检测原始记录
共页第页
委托编号
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
接触面
序号
测定次数
压应力σ(MPa)
剪应力τ(MPa)
摩擦系数μf
四氟板与不锈钢板（加硅脂油）
1
初始值
稳定值
1
2
3
平均值
2
初始值
稳定值
1
2
3
平均值
3
初始值
稳定值
1
2
3
平均值
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
μf=τ÷σ
校核：主检：
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