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机械设备安全管理规定

机械设备安全管理规定篇1

一、联锁分为工艺联锁和设备联锁，根据其重要性，分成A、B两类。其中

关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量

事故的联锁划为A类联锁，其他为B类联锁。

二、联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更)、解除、恢复、

取消时，应事先车间提出申请，由申请方办理审批单，B类联锁生产部审核，A

类联锁厂领导审核。在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施。

三、执行联锁保护系统的变更、临时/长期解除、取消等作业时，应办理联

锁保护系统作业(工作)票，注明该作业的依据、作业执行人/监护人、执行作业

内容、作业时间等。

四、新装置或设备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复之前，应

对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。对联锁回路确认，应组织相关专业人

员共同参加，检查确认后，应填写联锁回路确认单(表)。

五、联锁保护系统所用器件(包括一次检测元件、线路和执行元件)、运算单

元应随装置停车检修进行检修、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经

过检验、标定之后方可入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。

六、新增联保护系统必须做到图纸、资料齐全。

七、为杜绝误操作，在进行解除或恢复联锁回路的作业时，必须双人操作的

方式，一人操作、一人现场监护。在操作过程中应与相应车间工艺操作人员保持

密切联系。处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。

八、联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表

人员操作。

九、凡紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。

十、联锁保护系统应具有足够的备品配件。

十一、联锁保护系统仪表的维护和检修按维护检修规程要求进行。

十二、B类联锁的解除由车间技术主管以上人员提出，生产部部长签字同意，

车间主任批准;A类联锁保护系统解除由车间主任提出，生产部长同意，生产厂

长批准。对涉及装置和大型设备安全运行的重要联锁的解除，生产技术部根据实

际情况上报公司装备处审批。所有审批报生产技术部存档。

机械设备安全管理规定篇2

1目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式

的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、

使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。

2适用范围

2.1机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。

2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可

靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

2.3机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械

管理网络，明确职责，责任到人。

2.4加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操

作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检

查与使用。

2.4.1保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，

又要注意保养和修理作业中的安全。

2.4.2保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素;

不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。

3管理的内容

3.1建立健全安全生产责任制

机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责

人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。

机械安全责任制的双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管

施工生产的安全，又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全;二要

内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落

实到施工生产的实践活动中。

3.2编制安全施工技术措施

对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、

改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安

全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生

产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全

防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。

3.3贯彻执行安全操作规程

3.3.1严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不

得擅离工作岗位