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无机富锌底漆施工技术无机富锌底漆施工技术

相比钢筋混凝土结构，钢结构自重轻、结构所占空间小，受到了建筑行业的

青睐。但是,钢材作为建筑材料在耐腐蚀方面又存在着难以避免的缺陷。根据钢

材的腐蚀机理，出现了多种防腐工艺与材料。

无机富锌涂料是一种防腐效果优异的涂料，主要防腐作用有：电化学防护、

屏蔽作用、涂膜自修复和钝化作用。富锌涂料中含有大量锌粉，锌的尽数活性比

铁高，在腐蚀环境中锌腐蚀氧化保护了钢材，而锌腐蚀氧化产生的各类含锌氧化

物微膨胀，形成致密的一层膜，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接

触，起着物理屏蔽作用。

2无机富锌底漆应用概况

我公司承接的印尼西爪哇电站钢结构、菲律宾马利万斯电站钢结构、老挝洪

沙电站钢结构、上海月星环球商业中心等多个项目的钢结构制作中，均使用了无

机富锌涂料。通过对这几个项目防腐涂装施工中遇到的问题进行分析，在月星环

球商业中心钢结构防腐施工的基础上又进行了一些试验，取得了良好的效果，总

结这些施工方法以便于推广应用。

3无机富锌底漆特点

无机富锌底漆有类似于水泥一样的水化固结反应，其硬结与固结有本质的区

别，对涂装质量有很大影响。通过对无机富锌底漆喷涂全过程总结，将喷涂工艺

中容易忽略或错误的地方详细介绍，使得喷涂效果良好，减少因工艺错漏造成的

返工损失。

无机富锌底漆广泛应用于海上平台、港口设施、各类水工结构、发电厂的各

类钢结构、近海建筑物等防腐蚀要求高的钢结构和构件表面的防腐处理，具有良

好的效果。

4无机富锌底漆应用原理

利用无机富锌底漆与水发生化学反应而固化的原理，施工中控制洒水喷淋水

量，加快无机富锌底漆的固化，保证喷涂质量，增强防腐效果，延长使用寿命。

5工艺流程和操作要点

工艺流程如下：

钢结构件表面处理→抛丸除锈→油漆混合搅拌→预涂装→喷涂→测湿膜厚

度→缺陷修补→养护→漆膜厚度检测→破损修补→封闭漆喷涂。

5.1表面处理

5.1.1钢结构表面处理

钢结构缺陷的存在会影响油漆的附着，导致油漆不能发挥其最佳的防腐性

能，在这些区域会致过早的锈蚀出现，因此，在进行表面处理前必须要对钢结构

上的缺陷进行处理，以减少或消除结构缺陷对涂装质量的影响。

结构缺陷处，油漆难以完全覆盖底材表面，漏涂、过薄处很快会出现锈蚀，

影响涂层的整体防腐蚀效能，所以在表面处理前应尽量修补、去除。

5.1.2底材表面油、脂等污染物的去除

1）在对底材进行表面处理前，应清除表面的油、水、脂、盐、切削液、防

冻剂等化学试剂。确认是否存在油、脂污染，在生产中一般选择下列方法进行现

场检测：

a、用水喷在表面上，若25秒内水在表面上形成水珠，则怀疑有油、脂或不

溶于水的物质存在。

b、用粉笔以相同的压力通过怀疑有油的区域，粉笔在有油区域痕迹很淡。

2）油污的去除：

a、小面积油、脂的去除方法为：用蘸有溶剂的抹布擦拭污染表面，使油、

脂得到充分的溶解，然后用干净的抹布擦干，擦拭要进行三四次，每次都要使用

干净的抹布；

b、大面积油、脂的去除方法：在污染表面喷淋工业金属清洁剂，浸5分钟

后，用硬毛刷或拖布刷洗表面使油、脂能得到充分的反应，再用淡水冲洗干净。

5.1.3钢结构结构修复

钢结构因焊接，碰撞，造成的变形和型钢截面变形等缺陷应在在涂装前修复。

5.2抛丸除锈

5.2.1抛丸用磨料的选择

抛丸用磨料要干燥，无油污，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响；

磨料的大小要能够产生适合要求的粗糙度。当选用钢丸和钢砂进行表面处

理，颗粒直径一般推荐为0.6-1.0mm；当选用非金属磨料时，磨料的颗粒直径一

般推荐为0.8-1.2mm；

磨料的硬度要大于莫氏六级；

磨料所含可溶性盐污染物应低于250micro;g。

5.2.2抛丸除锈等级和粗糙度

抛丸后钢板表面粗糙度级别应根据GB8923-2008进行评估，无机富锌底漆

附着条件：要求钢材表面喷砂清理到不低于Sa2.5，粗糙度达到30-85micro;m

之间；

抛丸时注意防止油、或水对喷砂后钢材表面造成二次污染；