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数字化水火弯板加工工艺要求

1范围

本文件规定了数字化水火弯板加工的工艺准备、工艺过程、工艺质量和检验。

本文件适用于民用船舶厚度为10mm～40mm钢板水火弯板数字化加工作业。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T12924—2008船舶工艺术语船体建造和安装工艺

JB/T7974—1999火工平台

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

水火弯板flameforming

先将板材加工出单向曲面；然后在其边缘(或中心)进行线状加热，并伴以水冷却，使其产生横向弯

曲和角变形，从而形成所需要的三维曲面形状的加工方法，其加工原理与典型加工参数见附录A。

[来源：GB/T12924—2008，2.2.17]

3.2

数字化水火弯板加工digitalprocessingofflameforming

利用信息系统、各类传感器、机器视觉等技术，获取待加工板材的原始数据、各种信息和相关知识，

形成可识别、可读取、可存储、处理的数据，并借助计算机控制加工设备，完成板材的水火弯板加工过

程。

4工艺准备

4.1文件

作业前应准备下列图样和技术文件：

a)钢板加工信息数据；

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b)水火弯板加工作业指导书；

c)数字化水火弯板加工设备说明书；

d)目标加工钢板成形模型数据；

e)弯板质量检查标准数据；

f)生产系统托盘数据。

4.2人员

作业人员应按照设备说明书和作业指导书的要求，培训合格方可上岗。

4.3工装、工具和检验检测设备

加工前应准备下列工装、工具和加工检验设备：

a)铁质卡马，水火弯板加工用卡马应使用高强度钢制造，强度应满足克服钢板变形产生的应力；

b)火工平台，火工平台应使用高强度精钢制造，平台外形、尺寸、强度应满足JB/T7974—1999

的要求；

c)吊机设备，吊机设备应经过定期检查和维护且在年检有效周期内，确保其良好的工作状态和安

全性能；

d)数字化水火弯板加工设备，也称为水火弯板机器人，示例见附录B。数字化水火弯板加工设备

应按使用要求进行维护保养，保证设备的主控单元、控制电路和运行机构等部件正常运行。

4.4环境

加工及测量应在室内及下列条件下进行；

a)温度：-10℃～40℃；

b)湿度：≤90%；

c)通风：水火弯板加工区域应在自然通风的基础上设置局部通风，使得加工产生的烟气、水雾

等能马上消散；

d)照明：水火弯板加工区域应保持良好的照明条件，照明强度应能使操作者能清晰地看到水火

加工部位。

4.5安全

加工作业应满足下列安全要求：

a)所有的工具、工装、设备、生产场地等均应符合工厂有关安全规定；

b)进入生产场地应穿戴好劳动保护用品，严禁违章操作；

c)注意氧气瓶、乙炔瓶、橡胶软管等易燃易爆物的使用安全规定，切实做好防燃、防爆等预防措

施。

4.6加工前检查

加工前应检查下列工作：

a)有关仪表、量具经有关部门检验合格且在检验有效期限内方可使用；

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b)作业前对设备和工具进行逐一检查，一切处于良好的工作状态后才可使用；

c)检查钢板质量，钢板应符合加工要求，无严重麻点、变形等问题；

d)作业人员确认钢板号料、划线正确，要有足够的加工余量。

5工艺过程

5.1工艺流程

数字化水火弯板加工工艺流程示意图见图1。

图1数字化水火弯板加工工艺流程示意图

5.2加工信息确认

5.2.1作业人员接收船厂的加工信息，核对钢板信息与加工信息的一致性。

5.2.2作业前应对钢板进行清除割渣、清除氧化皮、泥沙等杂物。

5.2.3加热枪加热火焰应满足钢板水火弯板加工所需温度；水火弯板火焰温度与火焰颜色