安全整改方案.pdfVIP

目录

一、概况.

二、施工现场质量安全技术措施

1、除锈防腐

2、临时用电

3、吊装作业

4、电焊、气焊工等特种作业人员作业.

三、具体质量安全及资料整改措施

1、针对检查中提出的问题进行分项整改.

2、对施工人员进行再次交底

3、施工现场安全隐患自查和组织检查.

4、建全组织、制度，明确责任，完善管理机制8

5、加强施工现场监察，动态控制

四、质量安全整改方案实施小组

一、概况

2012年8月24日，广西金川公司组织有关部门和单位对40万吨

铜冶炼、40万吨铜电解等五大项目实体进行了全面的质量、安全大

检查，提出了在建项目存在的质量和安全问题，其中提出我精炼项目

存在以下问题：

1、质量方面：主厂房钢结构高强螺栓连接部位及加肋部位腐蚀

较严重；

2、安全方面：安全标示牌不齐全；洞口处防护措施不到位。

3、资料方面：隐蔽工程（熔炼综合管桥）监理签字不及时。施

工组织设计未及时报审。监理通知单和回执单整理凌乱。现场项目经

理与合同约定不一致。技术交底记录没有技术负责人签字。排水、临

时用电、脚手架等专项方案不齐全、不规范。安全应急预案制定不全。

安全巡检记录不全、技术交底与工程不同步。

我项目部非常重视这次质量安全大检查中所提出的问题，为了加

强与提高40万t/a铜冶炼工程精炼工段项目后续的施工安全以及施工

质量，我部结合现场实际情况与这次大检查中提出的问题，特制定质

量安全整改方案，具体主要分如下四个方面：

（1）项目部组织相关人员再次对厂房钢结构进行质量安全检查，

尤其是针对8月24日大检查中提出的问题，找出存在质量问题和安

全隐患的部位并及时进行质量安全整改；对资料方面存在的问题进行

各个击破，补缺补差补全，全面解决检查中提出的各种问题。

（2）对施工作业人员进行再次交底，包括施工入厂制度、质量安

全控制制度、工作许可制度及相关劳保制度等。

（3）建全施工现场质量安全管理的组织、制度，明确落实责任，

完善管理机制。

（4）组织现场安全监察，控制动态安全趋势，发现问题，并随时

制止违章动作的发生，且对行之有效的经验和措施加以总结推广。

二、施工现场质量安全技术措施

1、除锈防腐

工艺流程：

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。

基面清理：

建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油

漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、

尘土等杂物清理干净。

基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。基面除

锈质量要求见表的规定。

表各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

涂料品种除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2

高氯化聚乙烯、氯化橡胶、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2

无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa1/2

底漆涂装：

调合环氧富锌底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充

分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤

沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上

第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷

方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

面漆涂装：

钢构在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，

对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。

面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面

漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装

时不流坠，不显刷纹。

面漆在使用