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捻线机设备分析、安全注意
捻线机是一种纺织机械和设备,可将多股细纱捻成一根。它的功能是将纱线或合股纱产
品加工成线性产品进行编织和编织。它由捻线机主体和电路部分组成,捻线机主体外部的
主轴与电路部分的电动机输出轴连接,主轴的前端设有与分接开关相对应的连接器。
遇到捻线机故障时不要惊慌,应该逐步分析它,然后根据错误的原因剥去茧。接下来向
您展示如何逐步查找,检查卷绕机的张力,丝网电压,线架的初始位置等可调节部件的调整
情况。其体系表现屏画面昏暗,调整丝网电源电压后正常。
在捻线机的维护中,请用可用的备件替换可疑的阻塞部件,然后使缠绕机迅速进入正常
运行状态,然后将损坏的零件交还维修。电源和空间更加困难。可以通过切断电源以改善电
源波动来稳定电源的改进。为了应对电源中的某些高频干扰,可以通过以下预防步骤使用电
容器滤波来消除由电源引起的障碍。
有必要增加并检查接地是否良好,造成空间干扰的原因有很多:灰尘,气体等,地基漂浮,
振动等。可以先进行判断然后进行分析。
针线在我们生活中经常见到,捻线机也都不陌生,在日常生产中捻线机的维
护保养很重要,下面就带大家一起来看一下捻线机该如何维护保养吧!
检查锭子作业的活络性,卸下锭子,抓住中止盘,悄然翻滚旋转盘,检查翻
滚是否活络有没有异响,是不是缺油。如果发现锭子失常的话,要用力将中止盘
拔出,使中止盘与旋转盘分隔。检查锭子轴承是否缠有废丝,如有则除去,并检
查一下轴承的活络性。没有废丝环绕,但轴承旋转不活络,或许除去废丝后轴承
翻滚仍不活络,则用专用夹具将轴承卸下,调换上新轴承。用管状夹具顶住轴承
内圈,将轴承压入。轴承上外表涂上低扭矩黄油后,将中止盘压入。假如是锭脚
缺油,应当即进行加油。
检查龙带是否发作异响、是否上下窜动、是否缠有废丝、是否沾有油污。检
查龙带有没有触到上下限位轮,假如触到需调整张紧轮的高低,从自动皮带盘侧
开端调整。右捻时,龙带顺时针翻滚,所以调整时从自动皮带盘处开端检查,顺
时针检查一周。龙带上下窜动也是因为张紧轮高低位置不良形成的。假如龙带上
缠有废丝,少量时可停机时再处理,许多时需求当即处理,否则龙带会打滑,以
及发作异响。
当龙带污染严重时,锭速会降低和宣布失常声响,因而应卸下龙带用中性洗
涤剂清洗。龙带传动时通过张紧轮的外侧和龙带的内侧,张紧轮首要的作用是保
持龙带张力,确保传动不打滑。张经轮调整时,要确保张紧轮的翻滚活络,假如
张紧轮翻滚不活络会磨损龙带。一起要确保张紧轮传动平稳。皮辊杆要检查其是
否活络,是否有绕丝。假如有绕丝,当少量绕纱时可在尽机时处理。假如有许多
绕丝时,会影响其传动,应当即泊车处理。
以上就是捻线机的维护保养,希望能对大家有所帮助!
捻线机工作原理:从筒子上引出的合股纱,经导纱杆和横动导纱器,从导纱罗拉
输出,通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时,纱线拖动
钢丝圈在环状钢领上回转,对纱线进行加捻。
筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上,合股纱自侧面拖动筒
子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入,为减少单纱退绕时张力过大而引
起断头,采用锥形筒子紧套在插锭上,单纱由各自的筒子端轴向引出,在喂给纱
架部分实现并合。并捻联合机可省除并纱工序,一般只适于纺品质要求不高的双
股线。导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊。下罗拉是6~8锭一节,全长镶接而成。
上罗拉每锭一个,靠自重加压,由下罗拉摩擦传动。合股纱在罗拉上有一定的穿绕
方法,使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧,保证罗拉以其均匀的速度向加捻区
域输送纱线。在专纺粗的股线或复捻捻线机上,有的采用两根下罗拉,甚至两对
罗拉,以适应高的捻线张力,达到均匀喂纱的目的。在罗拉部分,有的捻线机上
设有断头自停装置。有的捻线机,在导纱杆下面设有水槽,合股纱加捻前先着水,
称为湿捻捻线机。湿捻的线,有强力高和表面光洁的优点,但罗拉和导纱机件等
需采用防锈材料。
捻线机适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、
真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。
捻线机的喂入方式:平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱(木
筒管或纸筒管)喂入、纯捻纱架。
自动捻线机的保养与检修流程与方法
自动捻线机一、日常维护和定期维护的结合
1.日常维护:每8小时在运行班换班前40分钟,有价值的车辆工用压缩空气清
洁每个绞面,生产组长或操作员负责检查自动捻线机
2.每天保安人员上班后,有机台包机工作人员在车前部电脑
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