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第1章机械设计概述
§1.1机械设计的基本要求
§1.2机械设计的内容与过程
§1.3机械零件的失效形式及设计计算准则
§1.4机械零件的接触强度
§1.5机械零件的标准化
§1.6现代机械设计理论概述
1.1机械设计的基本要求
机械设计包括以下两种设计:
应用新技术、新方法开发创造新机械;
在原有机械的基础上重新设计或进行局部改造。
一、设计机械零件的基本要求
工作可靠并且成本低廉;
零件的工作能力是指零件在一定的工作条件下抵抗可能
出现的失效的能力,对载荷而言称为承载能力。
设计机械零件要注意以下几点:
(1)合理选择材料,降低材料费用;
(2)保证良好的工艺性,减少制造费用;
(3)尽量采用标准化、通用化设计,简化设计过程从而
降低成本。
机械设计的基本要求
二、机械设计的基本要求
使用功能要求
经济性要求
可靠性要求
劳动保护要求-操作方便、工作安全
造型美观、减少污染
其它专用要求
1.2机械设计的内容与过程
现代设计方法:
优化设计、可靠性设计、有限元设计、
模块设计、计算机辅助设计
常规设计方法:
理论设计、经验设计和模型实验设计等。
机械设计的内容与过程
机械设计的过程通常可分为以下几个阶段:
(1)产品规划
产品规划的主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
(2)方案设计
由设计人员构思出多种可行方案进行分析比较,从中优选
出一种方案。
(3)技术设计
设计结果以工程图及计算书的形式表达出来。
(4)制造及试验
经过加工、安装及调试制造出样机,对样机进行试运行或
在生产现场试用。
1.3机械零件的失效形式及设计计算准则
机械零件的失效:机械零件丧失预定功能或预定功能指标降低到
许用值以下的现象。
进行机械零件设计时必须根据零件的失效形式分析失效的原因,
提出防止或减轻失效的措施,根据不同的失效形式提出不同的设计计
算准则。
一、失效形式
机械零件常见的失效形式有如下几种:
1.断裂
2.过量变形
3.表面失效
4.破坏正常工作条件引起的失效
机械零件的失效形式及设计计算准则
二、设计计算准则
同一零件对于不同失效形式的承载能力也各不相同。根据不同
的失效原因建立起来的工作能力判断条件,称为设计计算准则。主要
包括以下几种:
1.强度准则(整体强度和表面强度)
整体强度的判断准则表示为:
应力表示法:或
安全系数表示法:
表面接触强度的判断准则表示为:
接触应力表示法:
挤压应力表示法:
机械零件的失效形式及设计计算准则
2.刚度准则
零件在载荷作用下产生的弹性变形量应小于或等于机器工作性
能允许的极限值。
挠度y≤[y]
偏转角θ≤[θ]
扭转角
3.耐磨性准则
4.散热性准则
5.可靠性准则
机械零件的失效形式及设计计算准则
三、设计机械零件的一般步骤如下:
(1)根据机器的具体运转情况和简化的计算方案确定零
件的载荷。
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