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第1章机械设计概述

§1.1机械设计的基本要求

§1.2机械设计的内容与过程

§1.3机械零件的失效形式及设计计算准则

§1.4机械零件的接触强度

§1.5机械零件的标准化

§1.6现代机械设计理论概述

1.1机械设计的基本要求

机械设计包括以下两种设计:

应用新技术、新方法开发创造新机械;

在原有机械的基础上重新设计或进行局部改造。

一、设计机械零件的基本要求

工作可靠并且成本低廉;

零件的工作能力是指零件在一定的工作条件下抵抗可能

出现的失效的能力,对载荷而言称为承载能力。

设计机械零件要注意以下几点:

(1)合理选择材料,降低材料费用;

(2)保证良好的工艺性,减少制造费用;

(3)尽量采用标准化、通用化设计,简化设计过程从而

降低成本。

机械设计的基本要求

二、机械设计的基本要求

使用功能要求

经济性要求

可靠性要求

劳动保护要求-操作方便、工作安全

造型美观、减少污染

其它专用要求

1.2机械设计的内容与过程

现代设计方法:

优化设计、可靠性设计、有限元设计、

模块设计、计算机辅助设计

常规设计方法:

理论设计、经验设计和模型实验设计等。

机械设计的内容与过程

机械设计的过程通常可分为以下几个阶段:

(1)产品规划

产品规划的主要工作是提出设计任务和明确设计要求。

(2)方案设计

由设计人员构思出多种可行方案进行分析比较,从中优选

出一种方案。

(3)技术设计

设计结果以工程图及计算书的形式表达出来。

(4)制造及试验

经过加工、安装及调试制造出样机,对样机进行试运行或

在生产现场试用。

1.3机械零件的失效形式及设计计算准则

机械零件的失效:机械零件丧失预定功能或预定功能指标降低到

许用值以下的现象。

进行机械零件设计时必须根据零件的失效形式分析失效的原因,

提出防止或减轻失效的措施,根据不同的失效形式提出不同的设计计

算准则。

一、失效形式

机械零件常见的失效形式有如下几种:

1.断裂

2.过量变形

3.表面失效

4.破坏正常工作条件引起的失效

机械零件的失效形式及设计计算准则

二、设计计算准则

同一零件对于不同失效形式的承载能力也各不相同。根据不同

的失效原因建立起来的工作能力判断条件,称为设计计算准则。主要

包括以下几种:

1.强度准则(整体强度和表面强度)

整体强度的判断准则表示为:

应力表示法:或

安全系数表示法:

表面接触强度的判断准则表示为:

接触应力表示法:

挤压应力表示法:

机械零件的失效形式及设计计算准则

2.刚度准则

零件在载荷作用下产生的弹性变形量应小于或等于机器工作性

能允许的极限值。

挠度y≤[y]

偏转角θ≤[θ]

扭转角

3.耐磨性准则

4.散热性准则

5.可靠性准则

机械零件的失效形式及设计计算准则

三、设计机械零件的一般步骤如下:

(1)根据机器的具体运转情况和简化的计算方案确定零

件的载荷。

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